二十世纪中期,第二次工业革命推动化工产业飞速发展,合成树脂、塑料材料实现工业化量产,聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、聚丙烯等高分子材料逐步应用于管材制造领域。纯塑料管材凭借重量轻、耐腐蚀、内壁光滑、加工便捷、成本低廉等特点,在民用给排水、低压管线领域快速普及。但塑料管材先天存在力学性能短板,高温暴晒软化、低温严寒脆裂、抗碾压能力差、大口径高压工况无法使用等问题,限制了其在工业、市政主干管网、重载户外场景中的应用。行业内开始探索将金属管材与塑料材料结合的复合管道技术,钢塑复合管的研发与试验工作在全球多个国家同步开展。二十世纪六十年代至七十年代,热浸塑工艺、静电粉末喷涂工艺逐步成熟,第一代普通涂塑钢管正式实现工业化量产。该产品以钢管为基体,内外表面涂覆塑料粉末涂层,依靠塑料层隔绝水汽、氧气、酸碱介质,彻底解决了普通钢管内壁、外壁快速锈蚀的问题,涂塑钢管迅速在室内管网、地下埋地管网、密闭管廊管网中大规模推广使用。这一阶段的涂塑钢管全部按照室内工况设计,塑料涂层配方仅考虑防腐、耐磨、流体阻力等指标,完全未添加抗紫外线、耐暴晒功能性助剂,行业内也尚未意识到露天暴晒环境对涂塑层的破坏机理,




冀公网安备13010402002588