SSI碳控表 智能 PID 算法全功能通讯功能

一.核心性能与特点

1. 超高精度测量与控制

· 碳势精度：测量精度 ±0.01%~±0.02% CP，控制范围0~1.60% CP，满足航空、汽车齿轮等精密渗碳要求。

· 氧势精度：氧电势测量 <1mV，响应时间 ≤1 秒 ，快速捕捉炉内气氛波动。

· 多信号输入：兼容氧探头、K/S/R/B 等热电偶、Pt100、4-20mA/0-10V 模拟量，支持温度 + 碳势双回路控制。

· 智能算法：自适应 PID 自整定、三态步进、过零 / 移相输出，加热 / 冷却无扰动切换。

2. 全功能安全与保护

· 传感器保护：2 秒内检测氧探头 / 热电偶断线，自动切断输出并报警。

· 智能维护：内置氧探头自动烧碳 / 清洗程序，自定义周期，延长探头寿命18~24 个月。

· 多重报警：超温、超碳势、探头故障、通讯异常、负载异常多级声光报警。

· 宽电压适配：AC100~240V（50/60Hz），工作温度0~55℃，抗电磁干扰。

3. 强大 IO 与工业通讯

· 丰富输出：继电器、SSR 驱动、SCR 可控硅触发、4-20mA 变送，3 路控制输出。

· 标准通讯：标配RS485（Modbus RTU），可选以太网，无缝对接 PLC、DCS、SCADA。

· PC 组态：专用 PS1-CON 软件，参数设置、程序编辑、历史曲线记录、CSV 导出，满足质量追溯。

· 无跳线设计：自动识别输入 / 输出硬件，免跳线、易调试。

4. 高适配与易维护

· 全炉型兼容：适配多用炉、井式炉、连续炉、真空炉、气体发生器。

模块化结构：面板式 / 嵌入式安装，按键 + 大屏液晶，中文 / 英文界面

二.主要功能优势

1. 高精度控制：碳势测量精度可达0.01%，满足精密热处理工艺要求

2. 快速响应：响应时间小于1秒，可实现实时碳势监控与调节

3. 低内阻设计：高温下内阻低，信号传输稳定可靠

4. 长寿命：基于20年气氛控制经验的工程设计，传感器可靠性高

5. 兼容性好：可与多种控制系统和气体发生器配合使用

6. 便于维护：具备简单故障查找和解决功能，定期维护保养