烘房分体式除湿热回收机组

一、产品描述

本机组专为各类烘房设计，采用分体式结构，将耐高温高湿的蒸发器置于排风口回收蒸汽余热，冷凝器置于进风口重新加热循环空气。在强力除湿的同时，将回收的潜热再次用于物料干燥，大幅减少新鲜蒸汽消耗，综合热效率提升40%以上。出风温度可达75-85℃，适配手套厂、食品、木材、化工、水性漆等多数烘干工艺。全封闭循环减少粉尘异味外排，智能温湿度联动控制保障干燥一致性，是烘房节能改造的理想选择。

二、以下是烘房分体式除湿余热回收机组的产品优势：

1. 蒸汽余热二次回收，热效率提升40%+

机组可回收烘房排出的高温高湿废气中的蒸汽潜热，经热泵提温后重新送入烘房加热物料，大幅减少新鲜蒸汽消耗，综合热效率提升40%-60%。

2. 分体式设计，适应高温高湿腐蚀环境

蒸发器段（热回收端）置于烘房排风口，耐高温高湿与腐蚀性气体；冷凝器段（加热端）置于进风口，中间冷媒管路连接，主机可放室外，安装灵活。

3. 除湿+加热同步进行，无需单独排湿

在回收余热的同时强力除湿，将烘房内湿度从80%-90%降至50%-60%，干燥速度提升30%以上，避免因排湿导致热量流失。

4. 全封闭循环，减少粉尘异味外排

烘房废气经机组处理后循环使用，不向室外排放，既保留热量又避免粉尘、VOCs、异味扩散，符合环保密闭生产要求。

5. 替代部分蒸汽，投资回收期快

以典型手套/食品/木材/化工等烘房为例，可替代30%-50%蒸汽用量，年节省大量蒸汽费用，多数项目一年内收回设备成本。

6. 出风温度可达75-85℃，直接回烘房

热泵侧可将循环风加热至75-85℃，满足大部分物料干燥温度需求，无需二次蒸汽补热，实现“蒸汽+热泵”双热源灵活切换。

7. 智能温湿度联动控制

PLC实时监测烘房温湿度，自动调节压缩机频率与循环风量，保障物料干燥曲线最优，避免过度干燥或回潮，提升产品品质一致性。

8. 耐腐蚀换热器，使用寿命8-10年

蒸发器及冷凝器均采用环氧涂层或钛合金防腐处理，适应烘房内酸性/碱性挥发气体。