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智能压浆机是采用计算机控制整个制浆、压浆过程。采用循环方式排出管道内空气和杂质，不需要人工开泵和手动补压。循环智能压浆技术具有精确控制水胶比、自动调节压力精确控制稳压时间、自动记录压浆数据、浆液持续循环排尽空气等功能，能够保证压浆饱满密实。
智能压浆机，自动压浆设备，真空压浆机
智能压浆系统：
成熟的保压系统
利用压力补偿功能，自动压力检测，自动补偿注浆，保证预应力孔道压浆体的充盈度。
便捷的3D式操作系统
根据施工过程中工作需要，操作人员可以灵活在手动和自动操作之间切换，在自动模式下，各种参数在触摸屏上轻松设置。利用模拟电机工作状态轻松掌握各个电机的工作状态。
独特的高速制浆系统
以全新的物料混合理念，完全有别于传统的搅拌方法，在1440rpm的转速下，物料在密闭的空间中不断地循环流动，在运动中使物料混合均匀。
孔道压浆是后张法预应力结构施工的一项重要工序,是防止预应力钢束锈蚀的后一道防线,压浆质量不仅起着保护预应力钢筋不受cl-1离子等有害物质侵蚀的重要作用,而且承担着使预应力钢筋和孔道周围混凝土结合为整体的重任。
智能压浆台车特点
1、全自动操作
使用时只需设定好粉料与水的重量(kg)，台车即可自动称重控制上水上料的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出浆阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用，然后关闭高速搅拌桶的出浆阀，进行一下次的高速搅拌桶投料。wnsunny
2、高速搅拌
本台车高速搅拌桶的额定转速可达1000转/分钟，高速搅拌可使粉料与水得到充分拌和。
3、低速搅拌桶院沉淀
本台车设有大容量低速搅拌桶，可容纳数次高速搅拌桶搅拌后的水泥浆，不停的搅拌防止浆流沉淀，以满足压浆设备的不间断工作。
4、备有拖动车架系统
操作步骤
1、接通电源
首先固定好支撑脚，接通电源线。然后打开控制柜，把空分断路器（即总开关）推至接通位置，然后检查控制系统是否处于正常工作状态。
2、填充搅拌物料
打开水箱加水盖，注满水，将水泥及添加剂分别倒入料箱内备用。
3、自动运行
当上述所有参数完成设定后，按“主页”键，即可返回主界面，按下“启动”键，系统自动进入自动运行模式，台车即可自动上料、搅拌运行。
4、压浆
连接好压浆管道，待低速搅拌桶内的浆液容量可以满足压浆工作时，按“压浆”键开始压浆，直至压浆、保压过程结束，设备停止工作。
5、清洗
压浆完成后，一定要把搅拌和压浆管道清理干净。
注意事项
1、高速搅拌桶内不得过量搅拌，浆料总质量应小于500kg。
2、应保证电器设备的可靠保护接地或保护接零。
3、每班工作完毕后台车各系统内必须清空，搅拌桶内必须清洗干净。
4、高速搅拌桶底边缘处设有三颗固定螺栓，长距离运输时，应用该螺栓将高速搅拌桶顶离称重传感器3-5毫米，紧固于立柱支架上，以免损坏称重传感器。移动至目的地再次启用前应将三颗固定螺栓完全松开。（初次使用前该三颗固定螺栓己由厂家锁定在运输状态，使用时应完全松开并保证螺栓不接触其螺母处的固定点）。
5、外接电源时应保证各旋转系统旋转方向正确。
6、台车在使用前，使用者应认真阅读说明书，避免操作不当造成设备损坏。
冀公网安备13010402002588