套筒补偿器也叫旋转补偿器 套筒补偿器设计了防拉断装置,可在其伸缩到位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高
套筒补偿器主要有套筒(芯管)、外壳、密封材料等构成,部分还配有防拉断装置、平衡拉杆等
工作原理
其核心原理是滑动和密封:
吸收位移:补偿器的芯管(内套管) 与管道一端固定,外壳体 与管道另一端固定。当管道因温度变化而长度发生变化时,芯管会在外壳体内进行平滑的轴向滑动,从而补偿管道的热位移。
密封防漏:在芯管与外壳体之间的环形间隙内,填充有高温高压的密封填料(最常见的是柔性石墨盘根)。填料被压盖通过螺栓施加的压紧力牢牢地压在间隙中,形成一道或多道严密的密封环,防止管道内的介质(如蒸汽、热水)泄漏。
主要特点:
补偿量大:相较于自然补偿和大多数金属波纹管补偿器,套筒补偿器在单个体积下能够吸收的轴向位移非常大,这是其最显著的优势。
承压能力高:结构坚固,能够承受较高的管道内压。
对管道推力小:由于其滑动摩擦力相对较小,对固定支架的推力也较小,可以简化支架设计。
占地面积小:结构紧凑,安装所需空间较小。
成本较低:在需要大补偿量的场合,其制造成本通常低于同等性能的波纹管补偿器。
套筒式补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下_性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用
安装位置与方向:通常应安装在直线管道上,避免靠近弯头、阀门等易产生应力集中的部位,必要时需设置导向支架 按介质流向标记安装,确保芯管伸缩方向与管道位移方向 一致,禁止反向安装
在主固定管架之内允许设置2个以上的补偿器,减少分割补偿的歇固定客架,具有良好的导向性能,便于施工安装





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