海绵铁在氧气转炉中的应用
当热的铁水在氧气转炉中炼钢时,铁水中发热元素(Si、C等)的氧化热量,往往超过加热钢水至适宜出钢温度的需要,这就需要加入一定数量的冷却剂,以维持正常的钢水温度。冷却剂加入量根据铁水成分、温度及冷却剂种类可占钢水质量的7%~32%。
直接还原铁作为冷却剂使用,其冷却效果为返回废钢的1.2~2.0倍,而约为铁矿石的1/3,因为FeO+C=Fe+CO吸热反应增加了冷却效果。直接还原铁的冷却效果因金属化率降低而增大,直接还原铁中脉石含量也会稍许减弱其冷却效果。
因为氧气转炉的炉渣碱度为3.5,直接还原铁用于冷却剂时,其含量要求低于3%。
在冷却用合格废钢短缺,生产特低硫、低氧、低锰的特殊钢时,在自动调节冷却剂的系统中,以及在盛钢桶中作为后吹期冷却剂时,用直接还原压块作为冷却剂则更为适宜。
在炼铁高炉中,曾大量试验过用直接还原铁;在小高炉试验中,曾从风口喷入直接还原铁粉,发现效果不佳,而且没备复杂。在高炉炉料中配加直接还原铁,以增加高炉炉料的金属化程度,则焦比有所降低,从而使产量增加,有明显效果。
试验结果表明,各种炉料的金属化率,影响的规律相同,但其效果略有差异。其实这是由于使用的焦炭含碳量不同造成的,如按节省碳量衡量,各个试验的结果是十分接近的。


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