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注意事项1、电控箱、液压阀、电机等电器一定要保持清洁干燥，不得淋水。 经常检查以上各部件的导线外套不得有破损，防止漏电；2、搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件；3、动力辊部位脱落的氧化皮要及时清理；4、各传动轴承部位要定期保养和加注润滑油；5、辅助滚动工作台必须与主机托辊保持水平；6、换向手柄不得猛拉猛推。维护与保养项目（1）新机运行 50 小时后，检查并紧固各螺栓，有无松动；（2）新机运行 100 小时后（大约 15 天）更换液压油；（3）新机运行 200 小时后更换减速器油；（4）每年更换一次液压油、减速器油；（5）每班给压力轴加注黄油，注意清理滚轮位置氧化皮。 推荐用油品牌：液压油 MHM68 或 MHM100 抗磨液压油。减速机：MIE320 或 MIEP460 中负荷工业齿轮油润滑油：普通黄油（钙基脂）特别提醒：因润滑油加注不及时造成的机器损坏，维修费用由使用 方承担。
隧道H型钢顶弯机 精恒型钢顶弯机采购 贵州H型钢弯拱机
怎样调试工字钢冷弯机？我们在拿到工字钢冷弯机之后，正式运行操作之前应该注意些什么？如何根据自己的工程调试工字钢冷弯机从而达到所需要的弯拱型材？一、新机使用前应检查无“三漏”情况（1）检查电机绝缘是否良好；（2）减速器是否加足润滑油，油箱油位是否满足要求（3）检查油泵转向（从电机端看为顺时针转动）（4）将设备定放在一个基准面上进行校正，必须保持地面水平。工 字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作；使用前必须加 油（减速机加 30#机油 10 公斤；邮箱加 46#液压油，80 公斤，以实际 油尺为准，每月要更换新油）。二、新机试运转（1）合上主断路器，此时电压表显示为 380V;（2）合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮；（3）分别起动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确、并无 异响；（4）完成以上动作并确定无故障是重新启动电机，并将电磁换向阀 控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，然后， 检查调定压力，大不超过 250bar。 在活塞杆运动过程中检查运动速度，并进行调节单项节流阀，使活塞杆运动速度达到 3.5-5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。（5）往复运动油缸多次，作进一步检查行走电机正反转运转多次， 再进一步检查，确定无故障后停机。
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工字钢冷弯机是目前隧道施工的必备设备，主要应用于钢拱架的冷加工。冷弯机规格为 WGJ 型。该机可对钢轨、工字钢、H 钢进行 冷加工。 该机具有效率高、无需进行热加工，加工的拱架强度高、运输方便 等优点。广泛应用于隧道施工中，是钢拱架制造的理想设备。系统介绍1、机械系统机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，为实现两个滚轮 同步，采用两电机同时起动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转 运转。2、液压系统该系统采用手动换向阀对油缸进行换向，实现油缸的正反向运动， 采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁 闭，当换向阀处于中位时，系统卸荷，有效防止了系统发热。3、电气系统电气系统主要对油泵电机、行走电机进行控制，行走电机设有正反 转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时、滤清器堵塞指 示灯亮。此时须更换滤芯。在主回油路中设有空气开关（主开关）对整 个系统进行有效保护。
使用说明及须知1、新机使用前应检查无“三漏”情况（1）检查电机绝缘是否良好；（2）减速器是否加足润滑油，油箱油位是否满足要求；（3）检查油泵转向（从电机端看为顺时针转动）。（4）将设备定放在一个基准面上进行校正，必须保持地面水平。工 字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作；使用前必须加 油（减速机加 30#机油 10 公斤；邮箱加 46#液压油，80 公斤，以实际 油尺为准，每月要更换新油）。2、新机试运转（1）合上主断路器，此时电压表显示为 380V;（2）合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮；（3）分别起动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确、并无 异响；（4）完成以上动作并确定无故障是重新启动电机，并将电磁换向阀 控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，然后，检查调定压力，大不超过 250bar。 在活塞杆运动过程中检查运动速度，并进行调节单项节流阀，使活塞杆运动速度达到 3.5-5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。（5）往复运动油缸多次，作进一步检查行走电机正反转运转多次， 再进一步检查，确定无故障后停机。
试机为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。（1）检查电源是否正常；（2）检查电机和油泵，是否正转；（3）将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；（4）点动电机，检查旋转方向是否正确；（5）检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常；（6）一切准备工作无误后，起动电机，将油压调至 10Mpa，试运 三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。拱架弯制（1）起动油泵电机；（2）将工字钢定放在弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧 手柄旋转使得上下托辊压辊夹紧钢材，由电机直接驱动齿轮油泵，油泵 输出压力油经过溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到液压阀，由液 压换向手柄控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶辊、2 个滚 轮都必须接触钢材）开始计算，每次顶进 10mm-15mm，开动电机正 转或者反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。大于 3.5 米半径的可以一次成型，材料经驳接后连续弯制。小于 3.5 米半径的，要往复多次后再成型，此过程中，如发现变形太大应及时调 整。（3）按要求长度下料，并焊接联接好。
冀公网安备13010402002588