球团矿的3种主要生产工艺

近几十年来，球团矿无论是生产技术水平还是产出量都有很大提升，但是目前球团矿主要有三种生产工艺。未来，我国仍需大力发展先进球团技术，如调整球团生产工艺设备（推广链箅机-回转窑和带式焙烧机，淘汰竖炉）、降低膨润土消耗、提高球团矿品位、降低工序能耗、球团烟气处理等；同时，补充完善行业生产技术经济指标统计体系，使球团矿生产技术统计更加丰富、科学、合理。

球团矿的3种主要生产工艺

铁矿粉的球团过程包括生球成形和球团矿的焙烧固结两个主要作业。其中，焙烧固结是目前生产球团矿普遍采用的方法，通过焙烧使球团矿具有足够的机械强度和良好的冶金性能。

目前，合理的氧化球团焙烧方法有3种，即带式焙烧机焙烧球团、链箅机-回转窑焙烧球团、竖炉焙烧球团。

带式焙烧机焙烧。带式焙烧机基本上与带式烧结机相似，然而两者生产过程完全不同。一般球团带式焙烧机的整个长度可依次分为干燥、预热、燃料点火、焙烧、均热和冷却6个区域。

链箅机-回转炉焙烧。其是由链箅机、回转窑和冷却机组合而成的焙烧工艺。生球的干燥、脱水和预热过程在链箅机完成，高温焙烧在回转窑内进行，而冷却则在冷却机上完成。

竖炉焙烧。焙烧球团矿的竖炉是一种按逆流原则工作的热交换设备。生球装入竖炉以均匀的速度连续下降，燃烧室生成的热气体从喷火口进入炉内，热气流自下而上与自上而下的生球进行热交换。生球经干燥、预热后，进入焙烧区进行固相反应而固结，球团在炉子下部冷却，然后排出，整个过程在竖炉内一次完成。

资料显示，目前国内3种焙烧方式占球团矿生产总量的比例大致是带式焙烧占5.4%、链箅机-回转窑焙烧占58.6%、竖炉焙烧占36%。