

TK700型转子活塞式湿喷机采用成熟的转子活塞凸轮喂料机构,彻底解决了湿拌成品混凝土物料在转子料仓内的粘结堵塞问题,实现了均匀连续小团粒喂料和管道内的均匀稀薄流输送。 中科湿喷机厂家详细介绍一下TK700型转子活塞式湿喷机结构和工作原理,希望对了解和使用TK700型湿喷机有所帮助。
1、TK700型转子活塞式湿喷机主要结构
TK700转子活塞式湿喷机有两套输送系统,一套是混凝土输送系统,经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入,通过喂料系统均匀送至气料混合仓,与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴;另一套是液体速凝剂添加系统,根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量,其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合,雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合,从喷嘴喷至受喷面。
湿喷机由喂料系统、输料系统、空气管路系统、速凝剂计量添加系统、电器控制系统、 传动系统、行走系统等主要部件组成。
喂料系统:由料斗、压板、振动电机、凸轮、转子、活塞、活塞杆、钢衬板、结合板等零部件组成。
输料系统:由气料混合仓、变径管、快速接头、混凝土喷射管、喷嘴组成。
空气管路系统:管道输送及喷射混凝土的动力是压缩空气。该系统有主风阀、辅助风截止阀、单向阀、管路连接柱、压力表、进风分配阀、电接点压力表及管路等零部件。主风阀控制喷射管高压风量,根据喷嘴混凝土喷射情况调整风量大小。当发生堵管时,电接点压力表动作,电路断电自动停机,起到保护设备的目的。
速凝剂计量添加系统:包括计量泵、速凝剂雾化器及速凝剂管路。
电器控制系统:由电控柜、漏电保护开关、接触器、热继电器、变压器、断路器、按钮等组成,控制主电机、速凝剂计量泵电机、料斗振动电机的起动和停止。
传动系统:由主电机、减速箱、输出轴组成,提供转子转动动力。
行走系统:分有轨和无轨两种行走方式,客户可根据现场运输形式进行选择。


2、TK700型转子活塞式湿喷机喂料机构工作原理
喂料机构工作原理如图3所示,在转子的每个料腔内有一个活塞,活塞通过活塞杆、滚子与凸轮相连,共同组成转子活塞凸轮喂料机构。在转子的转动过程中,通过该机构使活塞在转子料腔内上下移动。正对料斗的三个料腔活塞处于下行过程,在料斗振动电机、负压的联合作用下使料斗中的混凝土进入到转子料腔中;对着气料混合仓的三个料腔活塞处于上行过程,料腔中的混凝土被活塞强制喂入气料混合仓,转子转动一周完成一个循环的下料和喂料行程。气料混合仓中的混凝土料与压缩空气混合后形成稀薄流形态,通过混凝土喷射管道输送到喷嘴喷出。
与此同时,该机的另一套速凝剂泵送系统也在同时工作。由计量泵将速凝剂桶内的液体速凝剂泵出,先后经过单向阀B2、Bl、A1进入雾化器中,与辅助风混合雾化并加速,通过速凝剂管道输送到喷嘴混合环处与混凝土混合, 然后后由喷嘴喷射到受喷面上。


TK700型混凝土湿喷机停机方法
1.停止上料,待料斗中混凝土基本输送完毕时先停速凝剂计量泵电机,再停振动电机。
2.通知喷射手将喷嘴从受喷面移开,从速凝剂桶中取出速凝剂吸管,放入清水桶中,启动计量泵电机,清洗速凝剂管路。
3.向料斗中加水通过喷水清洗气料混合仓和混凝土管道,当喷嘴喷出清水后,移开水管,关主电机,稍后再关主风阀和计量泵,最后关闭速凝剂辅助风阀。
4.用清水彻底清洗喷射机表面的混凝土。
5.卸气料混合仓两侧的快速接头,放松拉杆,翻开压板和料斗。翻开压板和料斗时须注意安全,缓慢打开和复位。切记:料斗打开时,千万不能开动振动电机,以防意外!
6.彻底清理气料混合仓、变径管和料斗中混凝土积料,并用水清洗。
7.开动主电机,清洗转子料腔内混凝土。
8.压板和料斗复位,拉杆复位(不需压紧)。
9.停机切断风、水、电源。

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