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首先我们先介绍一下挤压泵，挤压泵又称蠕动泵。为了消除泵体污染流体或流体污染泵体的危险性，整个泵的装置中只有软管与介质接触。在一般场合下，软管泵使用的都是天然橡胶的软管。内层和外层都是完整光滑的天然橡胶，其目的是很强防磨损。适用于腐蚀性不高但磨损性很大的如泥浆以及无机物等等介质。而且一般适用于脂肪、油类或油脂的介质，以及有机化学物质。内层是橡胶，而外层是天然橡胶或者是复合橡胶。
还有一种食品级橡胶软管泵，这种软管泵已经获得美国FDA认证，它的内衬的橡胶层达到了食品卫生的要求，同时也符合EHEDG或者其他卫生级的要求。
但高的挤压泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用中需不断地以内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的；第二位因素是压缩软管的、力度和由此产生的热。换句话说，软管的失效是由于压缩的累积及热引起的疲劳老化。使软管寿命大化及停工期间隔的好办法是压缩软管的、采用对软管小损害的压缩及的压缩力度。软管泵系列产品国外先进技术而的新型多用途工业泵决定软管寿命的首要因素是压缩软管的。另外软管泵油的使用也是有讲究的。
挤压泵泵工作时，电机带动转子体旋转，转子体上的两个挤压轮沿着1根特制的软胶管挤压旋转，压轮与泵壳产生的挤压力将软管压扁，然而软管自身有着弹性，再加上侧导轮的作用下，使软管恢复原状，从而产生真空，后吸入液体，液体在另一挤压轮的机械挤压下从管内排出，这样一吸一排，无限循环。该泵结构简单，制作也很容易。泵的寿命主要取决于软管的弹性和耐腐蚀性，它的流量与电动机的转速和管子内径大小有关。
软管泵不上水的解决方法
第一：吸程处软管口吸住了装有液体的容器底或者容器壁。解决方法：需要重新固定安装软管泵吸程处的软管。
第二：软管泵吸程处软管有漏气的地方。软管泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。解决方法：更换漏气的管路。
第三：软管泵吸程处软管有堵塞的情况。软管泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了软管泵的主要竞争优势。解决方法：清除堵塞物或者更换被堵塞的软管。
第四：使用了壁厚不标准的软管，造成软管泵工作部位不能紧密压合软管，导致软管漏气。解决方法：更换标准尺寸的软管。
第五：泵头压合间隙改变，使之在正常使用下，无法紧密压合标准软管，造成软管漏气。解决方法：如果泵头不带压力调节，就需要更换新泵头；如果泵头带压力调节功能，则需要调节压力调节旋钮，直软管泵软管上水为止。
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