刮膜式薄膜蒸发器AYAN-B80

刮膜式薄膜蒸发器AYAN-B80▶应用领域：

精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等

医药领域：如提取天然AE等.制取氨基酸及的衍生物等等

食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等

其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等

▶产品特征：

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。

9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物

10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；

11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。

12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

薄膜蒸发器是一种高效的蒸发设备，广泛应用于化工、轻工、制药、环保及食品等行业。其工作原理主要依赖于物料在加热壁面上形成薄膜，从而实现高效的传热和蒸发过程。以下是薄膜蒸发器的工作原理详细解释：
物料分布与加热
物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器，经过布料器均匀分布在蒸发器的加热壁面上。布料器不仅能够将物料均匀分布，还能防止物料溅到蒸发器内部，同时有助于消除泡沫，确保物料只能沿着加热面蒸发。
形成薄膜与蒸发
旋转的刮膜器将物料连续均匀地刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在这个过程中，刮膜器保证了连续和均匀的液膜产生高速湍流，阻止液膜在加热面结焦或结垢，从而提高了传热系数。
蒸汽与重组份分离
轻组份（如蒸汽）被蒸发形成蒸汽流上升，经过汽液分离器到达与蒸发器直接相连的外置冷凝器。重组份则从蒸发器底部的锥体排出。独特的布料器设计还有助于将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器，进一步提高蒸发效率。
传热与蒸发效率
薄膜蒸发器具有传热系数高、蒸发强度大、低温蒸发效果好、物料停留时间短、适用的黏度范围宽及操作弹性大等优越性能。其传热效果和蒸发效率受到结构和操作工艺的影响，适用于热敏性物料、粘性物料及易结晶含疏松态颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。
应用领域
由于其高效、清洁和节能的特点，薄膜蒸发器在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得了广泛应用。
总结来说，薄膜蒸发器通过将物料在加热壁面上形成薄膜，利用高速湍流和旋转刮膜器的作用，实现了高效的传热和蒸发过程，同时有效地分离了蒸汽和重组份，适用于多种工业生产中的蒸发和浓缩过程

刮膜式薄膜蒸发器AYAN-B80薄膜蒸发器是由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。
　　物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器，并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。
　　在薄膜蒸发器使用中也是有很多禁忌需要我们要注意，比如说严禁在无料液或是满料液情况下开动电机搅拌；严禁反向运转；严禁在运转过程触摸转动部件。只有这样，在使用过程中保障设备和工作人员的安全。
　　此外，操作人员还要注意用电安全，不用湿手按动电钮。当设备内温度高于150度请在订货时给予说明，让设备能符合实际生产条件，从而获得良好的使用效果。
　　薄膜蒸发器在经过了一段时间的运行之后，要进行保养，通常其减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内换2次润滑油，以后润滑油3－4个月内换1次。