CDG-2000型半自动磁粉探伤机

1、概述 1.1供货范围
1.1.1设备名称: CDG-2000型半自动荧光磁粉探伤机。1.1.2设备数量: 主机1台、退磁机1台、观察台1台。
1.1.3设备用途：用于工件表层及近表层裂纹的检测。 1.1.4该项目为交钥匙工程。 1.2检测零件
1.2.1本探伤机完全适应检测的下述零件型号及规格长度：40mm-150mm  1.3检测能力
1.3.1每次3只  1.3.1检测节拍： 3秒/3只，班产量可过10000只左右  1.4交货期商务合同生效后55天
1.5贵方工厂条件供电情况：380V、50Hz、约120A压缩空气：≥0.4MPa
2、该磁粉探伤机能满足的工艺要求
2.1采用荧光磁粉表层裂纹探伤的形式，磁化方式能发现工件各检测点的表面缺陷。
2.2 只要正确、合理选择工艺参数，合理设定电流强度、通电时间、荧光照度等参数，即可保证探伤灵敏度要求；周向磁化采用直接通电法，电流加载时，电流强度应从小到大，逐步增加，该机采用了高灵敏度接触电阻检测电路，实现了不烧伤工件被夹持部位；探伤对工件表面无任何损伤。  2.3本设备配工件不通电自动报警装置。  2.4采用机外退磁方式，剩磁强度小于2高斯（0.2mT）。
2.5本机可采用水基（或油基）磁悬液，可以保证探伤效果的同时满足安全防火要求。2.6本探伤机配有250退磁线圈。  2.7本机周向磁化和纵向磁化既可分别进行，又可同时进行；设有磁化电流无级调节。
周向磁化电流AC：0—2000A连续可调，带断电相位控制（无漏检）。纵向磁化磁势AC：0—18000AT连续可调，带断电相控制（无漏检）。电极间距：0—200mm。 磁化原理：通电、磁轭法。 磁化方式：周向磁化3只工件分别通电(带报警系统，3只分别报警)、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。使用环境：—10℃—+40℃，相对湿度≤80%。 贮存环境：温度—20℃—60℃，相对湿度≤70%。无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度不少于1000μW/cm2。 灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试，显示清晰。电源：三相四线，380V±10%，50HZ，约80A。 工件输送：用链条与V型块组合，减速机作动力输送。夹紧方式：气动夹紧，气压0.4—0.8Mpa可调，（气源用户自备）； 退磁方式：专设退磁机构，远离式自动退磁；退磁效果：退磁后工件上剩磁小于160A/m（2GS）； 检查面：工件全部表面的裂纹等缺陷。
七、运行程序：手动和自动二种。
自动程序为：人工上料——输送--夹紧一—喷洒——磁化——松开——自动输送——观察——放入退磁机——自动退磁——下料