模具制作
模具材料常选硅胶、聚氨酯或金属等。以硅胶模具为例，先制作一个与排风机罩尺寸、形状完全一致的母模，母模材料可以是木材、石膏或者金属。接着在母模表面均匀涂抹脱模剂，方便后续硅胶模具的脱模。将调配好的硅胶材料缓慢浇铸在母模上，***硅胶完全覆盖母模且无气泡产生。待硅胶固化后，小心地从母模上剥离，得到硅胶模具。若制作金属模具，则通过机械加工的方式，按照设计图纸对金属材料进行车削、铣削、钻孔等操作，加工出符合要求的模具型腔与型芯。模具制作的精度***，它直接影响到排风机罩的尺寸精度与表面质量。
成型工艺
玻璃钢排风机罩的成型工艺主要有手糊成型、smc成型、rtm成型等。
手糊成型：先对模具进行清洁与预处理，***模具表面干净、光滑，再次涂抹脱模剂，***脱模顺利。将调配好的树脂（已加入适量固化剂与促进剂）均匀地涂刷在模具表面，形成一层薄薄的树脂层。然后，将裁剪好的玻璃纤维布或毡按照预定的方向与顺序，铺放在模具上，用毛刷或辊子轻轻挤压，使玻璃纤维充分浸润树脂，排出气泡，***树脂与玻璃纤维紧密结合。每铺设一层，都要注意压实与排除气泡，气泡的存在会***影响外壳的强度。在铺设过程中，若遇到外壳有拐角、弧度等复杂部位，要对玻璃纤维材料进行适当的裁剪与拼接，***贴合紧密。
表面处理
为了提升排风机罩的外观质量与防护性能，要进行表面处理。先对修整后的外壳表面进行打磨，从粗砂纸逐渐过渡到细砂纸，使表面达到一定的光洁度。然后，可以进行喷漆处理，选择合适的油漆，如具有防腐、耐候性能的油漆，均匀地喷涂在外壳表面，形成一层保护膜，不仅能增加美观度，还能进一步提高外壳的耐腐蚀性能。若对表面质量有更高的要求，还可进行抛光处理，使外壳表面更加光亮。
质量检验
对生产好的排风机罩进行全面的质量检验。外观检查，查看外壳表面是否光滑，有无裂缝、气泡、砂眼等缺陷，颜色是否均匀；尺寸测量，使用量具，如卡尺、千分尺等，检查外壳的尺寸是否符合设计要求，误差是否在允许范围内；强度测试，通过模拟实际使用工况，对排风机罩进行强度测试，比如施加一定的压力、冲击力等，检验其是否能满足使用要求；此外，还可能进行耐腐蚀性能测试等其他相关性能测试。只有经过检验合格的排风机罩，才能进入下一环节。
冀公网安备13010402002588