混凝土输送泵

混凝土输送泵主要特点如下：  1.  动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的大功率 2.  高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上  3.  配置更优化，采用原装进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性 4.  独特的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命 5.  高低压切换的应用，简化了操作方式  6.  润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果更好，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上  7. 新型耐磨材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高 8. 动力系统选用品牌液压主泵，电机选用国内著名品牌，提供强劲动力 9. 液压系特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用著名品牌重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵安全与可靠性。  10.富有人性化、智能化的电控系统，优化了人机界面，使人机一体化，操作自如。智能化控制，对整机进行精确，同时文本显示整机工作状态，并适时给予警示。

混凝土输送泵液压系统一泵双回路开式系统，主油泵采用恒功率变量柱塞泵，保证系统运行平稳、可靠，并可手动调节排量，具有压力切断和超压溢流特性，使主泵和原动机得到有效保护； 一泵双回路开式系统与双回路分开供油系统对比： 1.吸入率 一泵双回路开式系统：在摆缸换向瞬间，主油缸是不动的；换向到位后主油缸开始工作，从而保证料缸内混凝土全部输送到基础面。 双回路分开供油系统：两台电机带动两个油泵分别向各自系统供油，在换向瞬间同时工作，在分配油缸摆动不到位的情况下主油缸已经开始推送工作，造成部分混凝土推回到料斗中，造成吸入效率下降。 2.节能 一泵双回路开式系统：不存在能源浪费问题，将电力资源利用，在同等压力、排量的情况下节能10KW； 双回路分开供油系统：只要是电机启动情况下，分管分配油缸的油泵始终工作，且每次都是带载（带压）启动，造成能源浪费和机械磨损。 3.安全 一泵双回路开式系统：在电机停止转动同时，系统失掉压力，给维修不会带来伤害； 双回路分开供油系统：在电机停止转动同时，必须释放系统压力，对系统原理不太清楚的维修工来说十分危险。

关于混凝土输送泵价格效应这个问题，不知道你是用在哪儿，要排量多大的，混凝土输送泵现在市面主要有bs-20细石泵，BS-30混凝土泵，BS-40混凝土输送泵，设备价格差距还挺大的，其中小型混凝土输送泵较为便宜，小型混凝土输送泵输送距离近，工地表现效果是目前反应好的，BS-50细石混凝土泵除了体积稍微大点，不过这个应该不是重点，肯定还是主要靠性能选择，价格B2B平台都有混凝土输送泵23000元-120000元的都有，没有什么参考工作时操作注意事项： 

 1、接通电源后打开电源开关。先按“油泵启停”，以启动油泵，再按“泵送启停”（泵送启停是控制机器向外打料动作的）。如果需要停 泵则先按“泵送启停”，稍候在按“油泵启停”即停止工作。 

 2、不管按动、搬动任何按钮，一定要等电磁阀泄完压再进行下一步操作。（磁阀泄压时全产生蜂鸣声，待停止蜂鸣声后，再进行下一步操作）。 

 3、工作时料斗内的混凝土漏出S管上端时，就要停止工作，待加入混凝土后再继续工作。本机不能抽空，否则易造成堵管。 

 4、混凝土应用多浆混凝土，（俗称稀点）不能用较干的混凝土。而且混凝土必须搅拌均匀后再放入料斗，且忌用稀、稠相间的料，否则易 造成堵管。 

 5、正常工作时，油压在12--15兆帕。油压过低或过高时，请调整溢流阀（三个电磁阀中高的那个）溢流阀左侧有个黑色旋钮。先松锁母，顺时针旋转压力增大，反之减少，调到适量后再将锁母锁紧。 

 6、如何调节压力：按住点动一缸或点动二缸五秒后，听到蜂鸣声时，不需松开手，看压力表指向即为高压力。 

 7、正常浇筑二次构造柱泵时，如打好一根需挪到另一根时，先将正、反泵搬到反泵位置，再按泵送启停，然后回抽一部分混凝土，使得管 道的前端较轻、方便移动。 

 8、黄油加注：用0 0号黄油加注。摆缸上端黄油嘴处需注黄油，每天一、二次。S管前端也需每天加注一次黄油。(料斗内前端黄油嘴）价值，具体商家卖多少谁都不知道。混凝土输送泵，大小不一样，价格不同。

混凝土输送泵适用范围：该泵广泛应用于建筑工程二次浇筑施工公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚固灌浆、固结灌浆及回填灌注浆工程；还可以用于边坡，软岩加固时锚桩的注浆工程； 并广泛用于一些特殊的施工环境如：铁路公路隧道，引水洞，涵洞，矿洞，桥洞等洞体内的施工，还包括水利工程，水电工程，边坡支护，地下施工作业，基础的灌装工程，大型群楼建筑的构造柱浇注等等。应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱填充、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆，基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。配合空压机和喷射器还可以实现混凝土湿喷

混凝土输送泵的启动和停机 

1、打开电控柜门，将柜内开关置于“合”位 

2、合上控制电源按钮，接通控制线路，指示灯亮。 

3、检查电机旋转方向与油泵箭头方向一致。 

4、启动泵机：按油泵启停按钮，主电机启动观察压力表，听电机运行响声是否正常。切记：只有当主电机启动正常后才可进行泵送作业。 

5、泵送主控：缸1点动，缸2点动，反复点动2-3次（注意接近开关距离0.5cm）泵送。 

6、启动主电机作短时间运转，并观察压力表，是否正常。 

先泵水，根据管路长短，首先泵0.3—0.5m3清水以润滑管路料斗，混凝土缸泵砂浆。 

混凝土输送泵送混凝土 

当料斗内的砂浆料位还在S管轴线以上时加入混凝土，开始正常泵送，注意加入的混凝土应符合泵送要求。及时清理大骨料防止大直径骨料进入料斗中以免发生堵塞。 

混凝土输送泵清洗管路及泵机 

清洗管路时应掌握恰当，尽可能使管路中残留混凝土能用于施工现场，本机可采用泵机直接泵水方法来清洗管路 

切记！任何情况下都应将料缸料斗，输送管清洗干净