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混凝土湿喷机采用低压低速旋涡气流输送,近距离喷射的工作原理,克服了堵管,脉冲,离析等问题.使喷射料流均匀,稳定。提高喷层质料。使用湿喷机进行喷射混凝土作业，可以大幅度降低粉尘浓度和回弹率，增大一次喷层厚度，提高生产效率，保证工程质量。混凝土输送泵用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。凝土输送泵由泵体和输送管组成。按结构形式分为式、式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。
工作中，应当每小时旋盖润滑一次，使球形面处于良好的润滑状态。输送泵砼的保养要注意是否有磨损。当输送缸的镀层未被磨损掉而砼后部即水箱出现混凝土浆或砂粒时，即表明已磨损，需要立即更换砼密封体导向环防尘圈。平时要经常让推出系统水箱进行检查，同时保持上砼密封体和导向环的清洁与润滑。手动润滑脂输送泵在每次开机及泵送结束后都要保持干净，并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂。检测是否装满润滑脂的非常简单，只需搬动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承S管大小轴头处，如果均有干净的油脂溢出即可。
选用原则
混凝土喷射机的选用是否合理，直接影响着施工进度和工程质量。因此，应根据工程量的大小、工期的长短、施工具体条件等来正确选定喷射机的型式和数量，具体选定时应按下列原则进行：
(1)与工程量的大小和工期的长短相适应。若混凝土的工程量不大且工期也不太长时，可选用小型移动式混凝土搅拌机；若混凝土的工程量大且工期长时，则宜选用中、大型混凝土喷射机群（组）。
(2)满足输送距离的要求。若施输送距离较远，工作风压较低。则适合干式喷射机。
(3)当喷射工作面有渗水或潮湿基面时，宜选用干式喷射机。
(4)满足粉尘要求。施工工程现场对粉尘要求较高时，宜选用湿式或潮式混凝土喷射土喷射机；对粉尘无要求时，可选用干式混凝土喷射机。
湿喷机与干喷机的区别：原理上来说的话，干喷是在拌合料（不含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加水，然后在风压作用下喷出来；湿喷是在拌合料（含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加速凝剂，然后在风压作用下喷出来。
混凝土湿喷机的用途：
1、大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。
2、泵式湿喷机的作业效率可达到10m3/h,大大提高了施工效率。
3、回弹度低。采用泵式湿喷机进行湿喷,回弹率可降低到10%以下。
4、湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可大大改善喷射混凝土的品质,提高混凝土的
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