立式双曲面搅拌机定制生产玻璃钢材质叶轮及齿轮减速机低转速旋转

玻璃钢材质叶轮 齿轮减速机低转速旋转 立式双曲面搅拌机定制生产详细介绍

选型与应用: 玻璃钢材质叶轮 齿轮减速机低转速旋转 立式双曲面搅拌机定制生产

齿轮箱减速机立式曲面搅拌机的选型完全相同，两种仅仅是安装方式的不同。

和其它类型搅拌机的选型相同,曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。 

玻璃钢材质叶轮 齿轮减速机低转速旋转 立式双曲面搅拌机定制生产

齿轮箱减速机立式曲面搅拌机技术参数： 

型号：GSJ-1000-1.5

材质：不锈钢传动轴

叶轮：玻璃钢、不锈钢

功率：1.5KW

叶轮直径：1000mm

推荐转速：30r/min,可以根据客户需求定制转速。

齿轮箱减速机立式曲面搅拌机的选型主要依据：每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。

对于水深超过5米或浓度超过规定的，在选型  时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。

在常规工况条件下，建议优先选用干式安装，有噪声或视觉要求的，建议选用潜水式安装。我公司可协助用户在特殊环境下的选型。

GSJB双（多）曲面搅拌机产品介绍

在市政、化工造纸以及它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺流程之一。传统意义上的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两类常用方法，由于安装的方法和叶桨形式决定了其搅拌形态，不论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不单给废水厂的运作成本带来没必要的增加，而且会显著影响到的工艺处理效果。针对以上问题，通过长期的试验，依靠同行的设计经验，成功研究开发了曲面搅拌机，通过多家废水处理厂长期的实际应用，获得了优良的作用， 型号表示方法： 应用范围：

G/QSJB型系列曲面搅拌机是本公司开发的值得建议使用的搅拌机之一。它广泛应用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合，尤其适合在废水处理工艺中的混凝池、调整池、厌氧池、消化和反消化池。工作方法：

G/QSJB型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转构成的双曲面结构，其叶轮结构设计，很好地将流体特性与机械运动相组合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面降低了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，因而保证整机在运动情况下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，依靠液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力构成动能，液体在重力加速度的影响下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射影响下，构成由上向下地循环水流，因而可以获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流(如双曲面流态图)。

正是由于G/QSJB型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特性，其工作位置决定了它对悬浮物的防降沉作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能够有效排除搅拌死角。较大的比表面积可获得大范围的水体交换。 结构简介：

G/QSJB型系列曲面搅拌机整机由推动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两类。干式安装，将推动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至物质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，包含磨蚀性的液体中，由于叶轮拥有自动纠偏功能，运行较平稳，减速器低噪声于60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装方便方便，适合在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不高于40℃，PH值6~9之间，它的特性是无噪声，无视觉障碍。

工作特点：

G/QSJB型系列曲面搅拌机作为一种搅拌混合设备，适合于各类低黏度的液体之间、固液、气液之间的搅拌混合；不单适合于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

在我国现有各类废水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不理想的问题，发挥其均匀搅拌的。主要特点表目前以下几点：

(1) 可用在各类液体与固体、气体混合的场合，可取代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提升搅拌效率。

(2) 较大的比表面积叶轮，功率备有小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方法节能30%-50%。

(3) 整机结构紧凑，运行可靠，安装便捷维护。

(4) 该叶轮由提升纤维或钢制材料制作而成，能适应不相同的工况需求，使用使用年限长。主要材质：主轴

不锈钢减速器

平行轴斜齿轮型叶轮

强度高度玻璃钢底座

碳钢