全自动免托板双向液压成型机

主机部分：

1、采用上、下双向两个油缸对砖还进行双向压制成型的原理,可获得致密度一致的砖坯成品,可使产量更高,产品质量更稳定,成品率更高,并根据实际生产的需要,可在双向加压与模拟双向加压两种制砖模式自由转换,是目前行业中成型压力较大的全自动液压成型机.

2、采用四梁四柱结构,导向精度高,工作稳定,性能可靠。

3、模框上、下压头均采用闭环伺服控制,使用进口耐高压的高精度比例伺服阀。工作时,模框的支撑送料小车的机架联动上理运动。上、下压头模框上均设髙精笺的进口位移传感器,根据成型砖坯的理论高度和实际高度,自动对毎模填料深度,压力持续监测、评估,由微电脑迸行适时调整纠偏,具有定位精度和重复精度,高度尺寸可控制在±1MM内。

4、在压制砖坯的过程中,模框可作主、被动,只须使用电脑中预设定的程序,即可连续生产实心砖，盲孔砖

5、在压制过程中,采用分段多次加压与多次排气工艺,使生产砖坯的速度更快,动作更顺畅

码垛部分：

码垛机具有自动夹坯、运坯、放坯、复位的功能,可根据实际情况在收缝时对砖坯之间预留间隙,使之在蒸压时,高压蒸气更容易接触每块砖坯的四个面,缩短蒸压周期。夹头组夹住砖坯后,可根据需要进行收、放、旋转,使砖坯置放成交叉形式,在叠放砖坯与蒸养小车输送过程中,杜绝倒垛现象的发生,通过简单的调整，即可适应抓取不同规格的各种产品。通过光电管、旋转编码器,可实现三维空间的定位。