油气回收设备厂家 省时省力适应性强

油气回收的必要性：

随着全球环境恶化和环保意识增强，我国相继出台了一系列环保政策，强制性规定必须设置油气回收系统对储罐和装卸车、船等储运设施挥发的油气进行回收利用，防止大气污染。

冷凝吸附法技术原理：

冷凝+吸附工艺组合首先将油气冷凝至-75℃(可分三级冷却)，C3以上的烷烃基本冷凝回收，回收率达80-90%，剩余少量的烷烃到吸附系统进行吸附回收处理，吸附后合格达标的空气排放;脱附后少量油气回到系统入口循环。回收率可达97%以上。制冷温度的设定根据不同的工况设计制定。

冷凝吸附法应用范围：

1.炼油厂、储油库成品油罐车油气回收系统

2.油田伴生气回收系统

3.苯类、等化工气体的分离与回收

4.化工生产过程中的混合气体分离、浓度控制与回收

冷凝+吸附法装置的主要配置

主要包含制冷机组、 冷箱、 吸附罐、 真空泵、输油泵等。

自控： 电气可执行器件、 PLC可程控系统。

产品参数

根据要求定制，没特定规格 

炼油厂/油库油气回收 

1.油田伴生气回收系统 

2.苯类、等化工气体的分离与回收 

3.化工生产过程中的混合气体分离、浓度控制与回收 

4.环保标准要求严格的气体排放限制的控制 

油气回收"冷凝+吸收法"系统装置应用邻域与场景 

1.炼油厂、储油库成品油罐车油气回收系统 

2.油田伴生气回收系统 

3.苯类、等化工气体的分离与回收 

4.化工生产过程中的混合气体分离、浓度控制与回收 

产品特点

1.活性炭的低负荷吸附效率高、性质稳定， 保证设 备的长期稳定运行和较高的回收率。

2.真空泵的脱附效果强， 保证设备的循环使用效率。

3.使用PLC控制及变频调节技术实现油气收集、冷凝液化、油水分离凝析油输送入库的全过程自动控制。制冷机组变工况调节和系统经济运行。

4.工艺简单，安全性高，整体操作过程处于低压、低温状态火灾隐患较小;自动化控制水平高，易于控制和操作。冷凝+吸附工艺组合采用了两种方法的优势，扬长避短，科学搭配。

5.冷凝系统的制冷温度zui低-75℃ ，深冷真正做到节能减排的目标。