九江厂房检测价格

钢结构厂房无损检测技术的应用

钢结构厂房的检测内容及标准

钢结构厂房的检测通常包括如下内容：检测檩条的尺寸规格及材质；检查梁柱的拼接、焊接质量及尺寸规格，对焊缝外观质量进行检验，对梁柱腹板与翼缘板等焊缝进行无损检测；检查构件涂层；对钢结构进行结构校核计算[7]。

钢结构厂房施工验收依据的主要国家标准为2020年重新修订并发布实施的GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收规范》[8]，为进一步提升我国钢结构工程质量提供了重要的技术保证。该标准中强制要求一、二级焊缝应进行内部缺陷的无损检测，采用超声波探伤或射线探伤，按照国家标准GB 50661-2011《钢结构焊接规范》[9]的规定进行B级检验，Ⅱ级要求验收；二级焊缝检测比例为20%，按照GB 50661-2011的规定进行B级检验，Ⅲ级要求验收。焊缝超声波检测的检测方法与检测等级参照的标准为GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》[10]，该标准规定了母材厚度不小于8 mm，检测时焊缝及其木材温度在0～60℃的低超声衰减金属材料熔化焊焊接接头手工超声检测技术，标准中的验收等级依据GB/T 29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》[11]。当不能采用超声波探伤或对超声检测结果有疑义时，可采用射线检测验证。

焊缝外观质量的检验方法为观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当有疲劳演算要求时，采用渗透或磁粉探伤检查[12]。

钢结构厂房焊缝超声无损检测

在应用超声无损检测技术对钢结构厂房焊缝进行检测时，超声检测仪及超声检测系统应在校准有效期内进行性能测试，并具有仪器性能测试报告。每次检测前应设定时基线和灵敏度，并考虑温度的影响，参考灵敏度的设定可在横孔技术、平底孔技术、矩形槽技术与串列技术中选用，且应与随后的焊缝检测采用同种技术。检测过程中的噪声电平应保持在评定等级-12 dB以下。耦合剂应选用适当的液体或糊状物，具有良好的透声性和事宜流动性。探头移动区域应足够宽，以保证声束能覆盖整个检测区域[13]。以某电气设备生产企业钢结构厂房建设工程为例，图1所示为该工程施工质量验收中钢柱、钢梁等焊接接头焊缝无损检测检验报告。报告中详细记录了检测仪器、检测规范及设置、评定结果等信息。