工作原理
该机由立式电机驱动,采用皮带传动于悬臂支撑的高速搅拌轴上,搅拌叶采用高速轴流型叶片。叶片呈锯齿状,剪切力大,可产生不规则的强力涡流,同时能撕裂粉碎固体团体流体进行高分散混合,高速旋转的流体经固定叶片再次强力剪切并向和搅拌叶片同轴的循环输送泵强制送浆,由输送泵快速将桶内的浆液循环均匀,制浆速度快,需时不到一分钟。不仅制浆时间快,而且配置的浆液均匀充分,没有成团结块及鱼眼效应,特别适合制高浓度的浆液。

安全操作步骤
1、使用前准备
(1)使用前检查各部位螺丝是否松动,并及时拧紧。
(2)本机采用单相三线制,涡流高速制浆机,所需的电源插座规格为220V、10A三孔插座,插座必须有良好的接地。注意不能接错地线(严禁将地线引到电话线、水管、煤气管及避雷针线上)。
2、开机工作
(1)应根据工作的要求选择合适的分散盘、搅拌头进行;调换分散盘或搅拌头的步骤:先用扳手将分散盘底部螺母旋下,取下要更换的分散盘,再将新换上的分散盘拧紧在传动轴上。
(2)接通电源后,开启电源开关,电机上的调速旋钮向右扭动电机慢慢启动旋转,往左扭动电机则慢慢降低速度,当高转速时搅拌杆,有微小波动摆动,超细水泥高速制浆机,属正常情况,不影响使用。 注意:本机的搅拌头严禁离开物料运转。
(3)工作完毕后,将调速器归到0,关闭电源开关,卧式高速制浆机,切断电源,拔出插头。
(4)使用完毕,应及时清洗干净。

搅拌桶的主要特点
1、设备整体采用不锈钢材料,配备活动式挡片,方便进料。
2、搅拌主轴可按用户要求采用固定转速和变频调速,具有混料均匀、不沉淀、无积料,能对浆料实现充分均匀的搅拌。
3、气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,可用来输送各种高含量和含有强磨损型颗粒的物料(如碳化硅微粉),实现浆料的抽取和输送转移。
4、采用循环过滤管路系统,能分别实现砂浆过滤、砂浆输出及乙二醇输入三个功能,还运用压缩空气疏通管路功能。
5、机器工作混合时,机内物料受转子与挡板作用,进行着复合运动,浆叶带用物料沿着机槽内壁做旋转。这使物料在机槽内连续循环翻动,从而达到柔和快速均匀的效果。
6、具有运转平稳、质量可靠、噪音低、使用寿命长、安装维修方便,外形美观,操作方便等优点。

工程搅拌桶的维护与保养:
1、工程搅拌桶应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
2、工程搅拌桶使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。(长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油)
3、经常注意使用后紧固件是否松动,及时拧紧。
4、工程搅拌桶投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
5、减速箱使用一段时间后,要检查其润滑油位的高低,及时补充到观察孔能看到油面,油质为30#的机械油。
6、如遇修理倾倒时,必须先将油盘内的积油放尽,平时一季度换油一次。 二次搅拌机(灰浆搅拌机)为双重立式结构,专门为预应力孔道灌浆设计,并也可通用于建筑冶金,铁路桥梁,预应力构件工程其它用途。一次可拌三至五包水泥,其特点是体积小,重量轻,易于安装及搬运,操作方便。

双层灰浆搅拌制浆机操作规程
1,灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架悬,机座应垫高出地面。在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。
2、作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。
3、操作时先起动,待运转正常后,方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起劲。沙子应过筛,投料严禁超量。
4、加料时使用工具应高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。
5、搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查,严禁运转中伸手去捡捞。6、运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉闸断电后再排除故障。
7、作业完毕,必须切断电源,拔去电源插头(销),并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)方可离开。


通过 


冀公网安备13010402002588