热力除氧器

 

热力除氧器设备解析与使用指南  
 

一、设备优点 
1. 高效除氧性能 
   - 采用两级除氧技术（旋膜段+填料段），出水含氧量可低至≤7μg/L（高压）或≤15μg/L（低压），满足电力部标准要求。 
   - 通过射流、旋转膜、悬挂泡沸组合传热，汽水接触效率提升40%以上，短期超负荷能力达150%。 

2. 运行稳定性强 
   - 支持滑压/定压运行，适应水质波动和频繁负荷变化，无振动、无噪音。 
   - 排汽量＜0.1%，热损失小，能耗比传统喷雾式除氧器降低13%。 

3. 适应性与安全性 
   - 低温进水适应性（低15℃），可匹配不同锅炉系统（火电、核电、工业锅炉）。 
   - 配备三重安全阀（启跳压力1.35MPa）、防汽蚀装置，确保超压保护。  
 

二、定制参数要求 
| 参数类别        | 具体要求                                                                 | 
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| 核心性能        | - 工作压力范围：0.02~1.215MPa（低压至高压）                    | 
|                     | - 出水温度：104~186.2℃，需匹配锅炉饱和温度                     | 
| 出力与容量      | - 额定出力：5~2200t/h（需根据锅炉蒸发量+20%冗余设计）          | 
|                     | - 水箱容积：满足20~30分钟缓冲需求（如240m³适配2200t/h出力）           | 
| 材质与附件      | - 主体材质：Q345R碳钢（高压）/304不锈钢（腐蚀性水质）          | 
|                     | - 必选附件：恒速碟形喷嘴、不锈钢防漩装置、液位计+平衡容器      | 
| 特殊需求        | - 滑压运行需配压力跟踪调节阀；高位安装需防汽蚀管               |  
 


三、安装与维护注意事项 
1. 安装要求 
   - 基础处理：确保水平度偏差＜3mm/m，滑动支座预留热膨胀位移量。 
   - 焊接规范：水箱拼接焊缝需射线探伤，人孔法兰密封面平整度≤0.1mm。 

2. 启动调试 
   - 首次投运前需冲洗管道，防止焊渣堵塞喷嘴；水位低于中心线600mm时禁止启动。 
   - 蒸汽压力应缓慢提升（≤0.1MPa/min），避免压力骤降导致汽水共腾。 

3. 日常维护 
   - 关键点检：每月检查旋膜器喷嘴磨损、填料层结垢情况，年度清理液汽网。 
   - 安全监控：定期校验安全阀（每6个月）、校验水位传感器偏差（±10mm内）。 

4. 停运保护 
   - 长期停用需排空水箱，充氮气（压力0.03~0.05MPa）防止内壁氧化。  
 


四、推荐产品（连云港久盛电力） 
- 型号示例：XMC系列旋膜式除氧器，出力范围4~1080t/h，支持定制化设计。 
- 参数亮点：含氧量≤5μg/L（高压型），排汽量＜0.1%，适配滑压运行。 
- 价格参考：根据出力不同，价格区间为5万~50万元，具体可咨询获取详细报价。 

如需进一步选型支持或技术文档，可访问或参考《热力除氧器安装使用说明书》。