萨梅特纳米远红外节能涂层（高温纳米陶瓷涂层）

萨梅特纳米远红外节能涂层（高温纳米陶瓷涂层）
INDUSTRIAL KILN ENERGY SAVING COATINGS

采用的理想黑体技术（blackbody model）、稀有金属与高分子材料键合技术和的纳米工艺生产而成的萨梅特纳米远红外节能涂料(高温纳米陶瓷涂层)，是一个接近的黑体模型，吸收率、发射率，发射率与吸收率经国家部门测试为0.98， 。同时，采用纳米科技所生产的萨梅特纳米远红外节能涂料(高温纳米陶瓷涂层)的平均粒径为1.5Nm左右，接近粒子的极限细化状态。

萨梅特纳米远红外节能涂层（高温陶瓷涂层）技术，广泛应用于大量电站锅炉的强化锅炉水冷壁吸热， 提高受热面换热效率、抗沾污结渣、耐高温腐蚀、抗磨损、抗氧化等工程。通过萨梅特纳米远红外节能涂料（高温陶瓷涂层）在锅炉水冷壁辐射受热面的喷涂应用，解决锅炉水冷壁的结焦、结渣、腐蚀、氧化等问题，使锅炉水冷壁抗结焦、抗结渣，避免腐蚀、氧化，使水冷壁辐射面受热更加均匀，减少热点，避免炉管产生局部过热现象，避免爆管现象的发生，使水冷壁管的使用寿命大大延长，可以提高煤种的适用性，降低燃烧调整的难度，优化锅炉日常运行工况，同时可以提高水冷壁的吸热能力，促进燃料的燃烧，提高锅炉热效率，降低排烟温度，节能降耗，炉体运行的安全性和经济性。

将萨梅特纳米远红外节能涂料喷涂在加热炉、热风炉、退火炉、辊道窑等窑炉内壁，可以提高炉衬对红外辐射的吸收率及发射率，并使辐射场及温度场均匀，改变红外加热波谱，提高炉衬在1-5um波段的发射率，加强工件或辐射面的有效吸收， 大大强化炉内的热交换过程，使工件被迅速加热，缩短生产周期，提高窑炉的热效率。可降低窑炉外表温度5-45℃，提高炉内温度20-150℃，节能率低在5%以上，并且可以延长炉体及耐火保温材料使用寿命2-5倍，是工业窑炉为理想的一项节能措施！

萨梅特纳米远红外节能涂层（高温陶瓷涂层）具有的性能：

萨梅特纳米远红外节能涂料（高温陶瓷涂层）超细化，达到纳米级颗粒，而且其特的多种材料的复合，使得涂层具有以下性能：

（1）超细化颗粒在基体上的附着力强，渗透到基体中，类似渗铝、渗碳工艺，加之前期特的处理工艺，高温烧结后，在基体上形成釉面陶瓷聚合体，非常坚硬，不脱落，使用寿命长。一般同类产品无法覆盖的表面，萨梅特涂层也能均匀覆盖。

（2）超细化可以超薄，涂层不受与基体热胀冷缩不同的影响，与基体结合牢固。

（3）涂料的成分均匀，寿命长。

（4）超细纳米化，可大幅度降低表面能，从而使涂层不沾灰、不沾油、不结焦、不结渣，不易被污染及覆盖，并且涂层耐高温、耐腐蚀、抗磨损、抗氧化。