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操作人员和安全方面不同，干式喷浆机需要占用的操作人员偏多，由于产生大量粉尘，不仅影响环境，还对安全生产和对工人身体伤害较大，而且不利于井下施工操作。湿式喷浆机由于浆料是之前已经混合好的，所以既不许要占用大量的人力，而且不会产生粉尘，进而对工人和环境的影响并不大，适用于各种工作环境。回弹率和粘聚性的不同，干式喷浆机的回弹率达到15-50%，而且还会造成粘聚性差，尤其是井下施工，会受到地壳变化而形变，造成分裂和破坏。湿式喷浆机的回弹率达到10%，而且由于浆料是之前按水灰比搅拌好的，所以粘聚性很高，不易随地壳的变化而形变，对安全生产有着重要的作用。干式喷浆机如何使用？干式喷浆机开机前准备工作以及操作流程，希望对大家了解干式喷浆机使用方法有所帮助。干式喷浆机开机前准备工作：首先，检查干式喷浆机联接紧固是否正确可靠。启动机器检查旋转方向是否正确（与箭头方向相同）。检查施加于橡胶板的压紧力，先用手锁紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再用板手上紧2—3圈直到橡胶板处不漏气为止。打开风路阀门，弯拆输料管压力大约在0.5mpa时，橡胶密板处没有风压泄出，说明紧固程度正好。干式喷浆机操作流程：喷浆机操作人员手持喷枪，朝向墙壁，喷枪枪头至喷射部位距离保持0.8—1.2m，做好喷射准备。开机前，先打开总阀门，上风路阀门开启1/3圈，调整下风路到大约0.6—1mpa空载风压。喷射工开启喷头水阀，冲洗预湿岩体（喷射部位）表面。开动喷浆机，装料工向机器料仓内加入混凝土物料，掺入速凝剂，装料时要保持上料的连续和均匀，开始喷射砼作业。喷射时要先补取平后均匀初喷，然后复喷达到设计要求。喷射手喷射混凝土时喷头要尽量垂直受喷面，以螺诈状一圈压半圈均匀移动，喷圈直径约为200—300mm，每次喷射宽度以1.0—1.5米左右为宜。喷射手喷射混凝土时要有一助手在距离喷射部位5m处从侧面辅助照明及联络信号。停止喷射作业时，要停止装料，先停喷浆机，待输料管中剩余物料吹出去没有物料喷出时，可关闭水阀，后关闭总风阀门。
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TK700型混凝土湿喷机是转子活塞式湿喷机，具有设计结构合理、性能稳定，操作维护方便，使用寿命长等特点。下面介绍一下TK700型混凝土湿喷机安全操作规程，包括TK700型混凝土湿喷机开机前准备工作、喷射混凝土操作流程以及停机操作方法，希望对安全操作TK700型混凝土湿喷机有所帮助。TK700型混凝土湿喷机开机前准备工作：混凝土必须符合：粒径不超过15mm和坍落度严格控制在60-180mm范围内的规定。集料在拌合前须过筛。用孔径为5mm的筛网对细集料（即砂）进行过筛，筛去细集料中粒径大于5mm的石子；分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料（即石子）进行过筛，筛去粗集料中粒径大于15mm的大石子和小于5mm的石粉与泥沙。注意检查粗细集料中不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物。检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。检查液体速凝剂数量和质量，不够时需添加；如发现速凝剂中有少量沉淀，可人工进行搅拌，以保持液体速凝剂混合均匀，但沉淀过多时不能使用。温度低于零度时需采取加温措施防止液体速凝剂结冰。转动计量泵调节旋钮，使速凝剂添加比例达到混凝土配合比设计要求。接风管和电源。主风阀打开前，系统风压表显示值低于0. 5MPa时不得开机！合上电路总开关，检查电压是否在380V±19V范围之内。用扳手均匀拧紧（按对角线交替进行）四个拉杆，注意压紧力不可过大，观察胶垫略有变形即可。
点动主电机起动按钮，观察转子的运转方向是否与转子所标方向一致(应为逆时针转动），如不一致则转动电控柜上转换开关旋钮反向。用扳手再对四个拉杆进行稍许加力，使四个拉杆受力均匀。点动振动电机，观察其工作是否正常。13.用快速接头将混凝土喷射管与变径管、喷嘴相连接。连接速凝剂输送管。将速凝剂吸管与水管相连接，启动计量泵泵水，观察吸入管内液体流动是否正常， 再打开速凝剂辅助风截止阀，检查接头是否有泄漏，喷嘴混合环是否堵塞，当喷嘴喷出水时停机。将速凝剂吸管插入速凝剂容器中，启动计量泵，打开速凝剂辅助风阀，待喷嘴处喷出速凝剂时停计量泵。理顺混凝土喷射管，使其圆滑过渡，防止胶管因急弯造成堵管。向料斗中加入约半料斗拌合好的混凝土，点动振动电机，使混凝土料从筛网进入料斗。点动主电机，使转子略为转动（转动量不超过一周），使气料混合仓中有少量混凝土形成料柱密封。
冀公网安备13010402002588