精恒湿喷混凝土喷浆机厂家报价

• 混凝土机械类型：湿喷机
• 混凝土理论输送量：3-8（m3/h）
• 混凝土出口压力：0.6（Mpa）
• 额定进料容量：5（m3）
• 额定出料容量：7（m3）
• 电机功率：22（kw）
• 整机重量：2000（kg）
• 料斗提升速度：2（m/min）
• 外形尺寸：3900*1500*1500（mm)

      







           混凝土喷浆机是用于喷射混凝土的设备，具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛应用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业；各种墙体加固喷射细石混凝土；各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补；各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。喷射混凝土是利用压缩空气，将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。近年来，喷射混凝土技术以其简单的工艺、独特的效应、经济的造价和快捷的施工速度，在建筑、铁公路隧道施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。湿喷机是用于湿式喷射混凝土的设备，与干喷相比，它具有作业粉尘小，喷射回弹少，保护工作环境，节省原材料，提高喷层质量等显著优势，而且操作维护方便。湿喷机结构特点：特殊的振动料斗能使湿混凝土混合料顺利进入转子料腔；新型的计量泵可准确而均匀地添加液体速凝剂； 出料弯头使料流均匀，连续，稳定，脉冲小，并消除湿混凝土粘结堵管，使系统工作风压降低。

精恒湿喷混凝土喷浆机厂家报价           矿用湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。产品优势：与干(潮）喷机相比，矿用湿喷机有着明显的优势。1、湿喷混凝土配合比易于控制；2、回弹率低，能有效控制成本；3、施工时的粉尘浓度小；4、生产率高；5、设备材料磨损小。产品工作原理：将混合好的干料，人工均匀地装入搅拌机的料斗，打开气阀和加水装置的球阀，物料经搅拌机加湿并搅拌均匀后送入喷射机。再由输送压力气体经输料管、喷头把混合好的料喷向受喷面。在混合料进入喷头将要喷出时，与由速凝剂泵输出的液体速凝剂混合，达到混凝土加速凝固的目的。PZ型喷射机的结构和工作原理:搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。PZ型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。总传动比约为87，传动效率92%，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。B、 转子总成该机采用独特的直通式防粘转子，转了容量为10L，料腔数是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。C、 风路系统三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通风旋流器的下风路。另外一个小风管用以供风给料斗振动器，下风路中还有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。D、喷射系统该系统是由输料软管和喷头构成，喷头由高分子材料压注而成，水管、水环、水阀固定在喷头上。E、 电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）该控制箱由漏电空气自动开关、交流接触器、保险器和起动停止按钮组成，可实现漏电、过流、短路等保护功能。

精恒湿喷混凝土喷浆机厂家报价      操作者须仔细阅读使用说明书，并熟悉机器结构后方可上岗操作。1、开机前的准备A、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。B、 观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。C、 检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。D、短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，注意避免摩擦板发热）。E、 检查施加于密封板的夹紧压力，先用于锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧2—3圈，直到密封板不漏气为止。有两种检查密封板夹紧程度的方法，可任选一种：（1）弯折输料管，打开主阀门，压力在0.3Mpa左右时，密封板处没有压气泄出。（2）转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。2、喷射作业的操作方法：准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器扣作者应首先打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05—0.1Mpa空载风压（取决于输送距离）。然后喷身工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2—0.4Mpa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。3、停止喷射A、停机，把输送管路中乘余的物料吹出来。B、 当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头处的水阀。C、 关闭总风管阀门。短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中；长时间停顿或喷砼作业结束时，先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残料出完为止，同时要加少许湿沙石把料斗和转子料腔中的残料清洗喷射出去。

          我公司生产的泵送式混凝土湿喷机具有以下优势：结构简单，适应性强。泵送压力高，输送距离远。高效率：输送排量大，综合工效高。高性能：喷层混凝土性能高，密实、匀质、高强度。高可靠性：关键件采用国内品牌保证设备高可靠性。速凝剂添加与控制技术：国内品牌气动计量泵计量准确，雾化射流与喷嘴  料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，减少了对工人健康的危害。回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达百分之15--50，采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到百分之10以下，有效节约成本。 采用风冷却方式冷却液压油，简单环保一机多用，即可作为湿喷机用，也可作为混凝土泵用。湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土强度高，喷射密实度高，可大大改善喷射混凝土的品质，提高混凝土的匀质性，提高了煤矿井下的支护强度。同时由于回弹率低，有效的降低了生产成本,减轻了工人的劳动强度，大大提高了煤炭企业的经济效率和生产效率。 我公司通过对矿山行业及井下工况的多年研究，并借助前人在湿喷机机械设备研究领域所获得的经验，制定湿喷机新型设计方案。该方案充分考虑了沿空留巷的充分接顶，并能结合现有矿山实际的工艺布置以及现有的混凝土泵送技术，能有效提高工作效率，降低巷道的污染，完全能够满足井下混凝土泵送和湿喷需求。该设备在国内属领先水平。