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压出室液体流速确定: 离心泵式自吸泵压出室中液体的流速比一般的离心泵要低,约等于一般离心泵压出室中液体流速的80-90%。 压出室隔舌与叶轮间隙确定: 对于离心式自吸泵,隔舌与叶轮的间隙对自吸性能影响很大,上部压出室的隔舌与叶轮的间隙越小,自吸时间越短,这个间隙通常是外混合取;内混合取。若设计为双蜗室则下部压出室隔舌与叶轮的间隙,可按一般离心泵压出室隔舌与叶轮间隙的确定来确定,即下隔舌位于蜗室基圆上。 。
技术参数: 流量:5-800m3/h; 扬程:12-60m; 电机功率:2.2-55KW; 转速:1450-2900r/min; 口径:φ25-φ300; 介质温度:≤100℃; 自吸高度:4.5-6.0m。 自吸泵适用于化工、石油、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。 ZW自吸排污泵,主要由泵体、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、迸、排接管等组成泵的结构。 。
压出室液体流速确定: 离心泵式自吸泵压出室中液体的流速比一般的离心泵要低,约等于一般离心泵压出室中液体流速的80-90%。 压出室隔舌与叶轮间隙确定: 对于离心式自吸泵,隔舌与叶轮的间隙对自吸性能影响很大,上部压出室的隔舌与叶轮的间隙越小,自吸时间越短,这个间隙通常是外混合取;内混合取。若设计为双蜗室则下部压出室隔舌与叶轮的间隙,可按一般离心泵压出室隔舌与叶轮间隙的确定来确定,即下隔舌位于蜗室基圆上。 。
ZW自吸泵拆装顺序: 1、拆下电动机或脱出联轴器。 2、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 3、拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检査叶轮和后密封环的径向间隙。 4、松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O"形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。 5、旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。 6、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。 7、安装时以相反顺序进行装配即可。 。
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