YLB-II型双级耐腐耐磨料浆泵的另一个优点是：耐磨性好，因为以较低的单个叶轮线速度，获得较高的泵出口压力。从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命；YLB-II型双级耐腐耐磨泵由于压力高，在配用高压过滤的压滤机时、过滤效果好，滤饼含水量少，克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。 。
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压滤机入料泵的选型： 1、流量是泵的重要参数之一，直接关系到整个装置的生产能力和输送能力，可以计算出泵的三种流量：正常流量、小流量和大流量。当没有大流量时，通常需要比正常流量大1.1倍的流量。 2、安装系统所需的提升是泵选择的另一个重要性能数据。一般来说，扬程是通过增加5%到10%的盈余来选择的。 3、液体的性质，包括液体介质的名称、物理性质、化学性质等性质。液体的性质关系到压滤机入料泵的材质以及设计。 4、装置系统的管道布置条件是指输送液的高液体输送距离、较低的液位、排放侧的较高水平、管件的规格和数量的方向。 。
压滤机专用泵过流部分的材质： 使用较多的是超高分子量聚乙烯：适用于100度以内腐蚀性和磨蚀性泥浆的输送。耐腐蚀耐磨不锈钢适用于110度以下的磨料浆的输送。聚xi烯用于输送无固相材料的透明液体，例如强制喷淋泵（烟气脱硫），废气处理系统。氟塑料主要用于溶剂介质和强yang化介质，如浓xiaosuan。聚氨酯橡胶主要用于低腐蚀性要求和严重磨损，如渣泵或旋流泵。 压滤机专用泵的选型： 根据不同的使用环境选择合适的材质，泵的种类较多，压滤泵可输送100℃温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆或用作各类压滤机加压喂料用泵。但是材质的选择很重要，避免发生腐蚀磨损影响使用寿命。 。
压滤机入料泵的维护保养： 每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。对润滑剂的添加要注意不能被污染，合适的润滑剂很重要。保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。经常检查泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发现问题及时处理。定期检测轴封水泄露量，当泄漏量加大时，要及时更换填料或者一些零部件等。对压滤机入料泵的维护保养是不可少的，对各个部件的检查以及保养，延长设备的使用寿命。 。
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