渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳,当原动机机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,从而迫使流体的压力势能和动能增加。从中心向叶轮边缘流去,以很高的的速度流出叶轮,进入压出室再排出,压水过程同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下,流体经吸入室进入叶轮,这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转,流体也就连续的排出、吸入,形成连续的工作。 。
渣浆泵发生动转故障如下: 1、渣浆泵叶轮堵塞 叶轮允许一定粒度的物料通过,如果粒度过大的物料进入吸入管路就可能使叶轮进口堵塞,从而限制泵的排出量,这种故障往往导致功率下降和出口压力及吸入真空度降低。 泵的振动也可能由于叶轮的不平衡作用而引起。 2、出口管路堵塞 当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞,或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体,象这样堵塞将反应在出口压力上升,电机功率下降。 。
渣浆泵使用注意事项: 1、运转时,轴承发热则可停泵待轴承冷却再次运行,如若依然严重发热,则必须停机处理 2、及时调整给矿量或补加水或泵的出口阀,任何情况下禁止泵抽空造成泵的振动 3、禁止任何块状物料进入泵内,防止堵塞或破坏泵衬 4、根据泵的油位情况及时加油 5、检查水封水压力是否正常,是否堵塞,水量是否充足,水质是否清洁 6、检查各部润滑油位,油温是否正常,润滑油要清澈,油温不得超过50度 。
渣浆泵维护保养: 1、用机油润滑的水泵,每月应更换一次润滑油;用黄油润滑的每半年换一次。要注意,耐腐耐磨渣浆泵用钙基润滑脂,电动机用钠基润滑脂,彼此不要用错。因钠基润滑脂亲水,在水泵上遇水会乳化成泡沫消散,而钙基润滑脂怕高温,用在电机上,温度升高后易化掉。 2、不能抽含沙量太大的水,以免叶轮、口环和轴等处过早磨坏,还要设法预防缺水运行。缺水运行会损坏水封,易出现水泵漏水,甚至不出水的现象。 。
渣浆泵的维护: 1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。 2、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,高不超过750C。 3、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。 4、保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。 。
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