流量控制： 1.泵运行中，要注意填料压盖部位的温度和渗漏。正常的填料渗漏应不超过每分钟10-20滴。 2.若泵吸入空气可固体，会发出异常声响，并随之振动。 3.如果备用机的逆止阀泄漏，而切换阀一直开着，要注意因逆流而使备用机产生逆转。 4.泵在正常运转中调节流量时，不能采用减小泵吸入管路阀门开度的方法来减小流量，否则会造成泵入口流量不足而使泵产生汽蚀。 5.对于需要冷却水的轴承，要注意水的温度、水量，设法使轴承温度保持在规定范围内。 。
渣浆泵密封方式：填料密封，付叶轮密封，机械密封 1、填料密封： 是普通的一种密封，通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，防止泵体浆体外泄对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵。 2、付叶轮密封: 是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的一级泵可以采用付叶轮轴封。 3、机械密封： 一般是对密封要求比较高的情况使用，不允许加入额外成分进入泵体。 。
渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，从而迫使流体的压力势能和动能增加。从中心向叶轮边缘流去，以很高的的速度流出叶轮，进入压出室再排出，压水过程同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。 。
渣浆泵延长使用寿命： 1、选型：包括过流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造质量等。在选型设计中，要考虑到以上因素，对渣浆泵进行合理的选型。 2、在渣浆泵的布置中，应考虑泵的气蚀余量 ，使吸水管路的损失尽量减少。 3、由于泵体内矿浆的流动 ，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和磨擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同 样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越慢，泵的使用寿命就越长。 。
渣浆泵使用说明： 1、必须保证AH渣浆泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开，严禁电动机带动泵轴反向旋转，否则，将导致零件损坏。 2、 采用填料密封的ZJ渣浆泵，开车前必须按要求填加盘根。 3、采用机械密封的泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。 4、采用稀油润滑的泵，在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车，否则，轴承将烧毁。 。
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