双吸离心泵的油封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合。 油封应安装在制造精度为h8~h9,表面粗糙度为1.6~0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质,否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。 。
双吸泵使用说明: 1、双吸泵斜装,减少弯头。将双吸泵斜装或蜗壳转向,使出水口正对水池。 2、缩短管路。去掉1米钢管,10小时可节约柴油0.21公斤。 3、扩大出水管径。把4米长的10厘米出水胶管换成15厘米管,10小时可节约柴油0.5公斤。 4、在进水能保持清洁的情况下,可去掉滤网。 5、换口环,调整轴向间隙。防止叶轮口环和轴向间隙不恰当,使用时应根据水泵的出厂说明调整。 。
双吸泵产品安装: 1、检查水泵和电动机应无损坏。 2、水泵的安装高度,加入吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸符合泵机组的安装尺寸。 3、进出水管路应另设支架支撑,不得借泵体支承。 4、水泵与管路之间的结合面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。 。
双吸离心泵起动注意事项: 1、如果没有止回阀就关闭出口阀; 2、安全打开进口阀(如果有的话); 3、如果有的活,打开轴封和轴承的外接水源阀门; 4、合上电源; 5、双吸泵一开始泵水、压力表压力就上升,慢慢打开出口阀,使泵在规定的参数范围内工作。 6、单级双吸泵只有在起动手动和停止的时候关闭出口阀,否则泵将发热或损坏。 。
双吸离心泵停机和停机后的注意事项: 泵停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损害机件;每次停机后,应及时擦净泵体及管路的油渍,保持机组外表清洁,及时发现隐患;冬季停机后,应立即将水放净,以防冻裂泵体及内部零件;在使用季节结束后,要进行必要的维护。在不拆卸零部件的情况下,包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查;定期检修,更换轴封润滑油,检查泵和电机对中情况检查轴套磨损情况。 。
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