双吸泵运行中检查： 应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不超过额定值。压力表指针应在设计范围；检查泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处有少量的泄漏，机械密封的泄漏量不宜大于10mL／h；滚动轴承温度不应高于75℃；滑动轴承温度不应高于70℃并注意有无异响、异常振动，注意出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物；通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。 。
双吸离心泵的油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合。 油封应安装在制造精度为h8～h9，表面粗糙度为1.6～0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质，否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。 。
双吸泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀，也可采用真空引水的方法。水泵的出水管路中，一般需安装闸阀和止回阀（扬程小于20米的可不用），止回阀装在闸阀后面。 以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔型垫铁来校正机组的水平，然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。 。
双吸泵的安装顺序：①将水泵放在埋有地脚螺拴的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺拴，以防走动。②在基础与泵底脚之间灌注混凝土。③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度。④校正电动机由轴与水泵轴的同心度。使轴成一直线，在两连轴器外圆上的不同心度允差为0.1毫米，端面间隙沿圆周的不均匀允差0.3毫米（在联接进出水管路及试行后再分别校核一遍，仍应符合上述要求）。 。
双吸泵根据介质不同可换其他材质，泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进/出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡教验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩余轴向力则由轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑。 。
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