ZW自吸泵拆装顺序: 1、拆下电动机或脱出联轴器。 2、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 3、拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检査叶轮和后密封环的径向间隙。 4、松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O"形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。 5、旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。 6、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。 7、安装时以相反顺序进行装配即可。 。
叶轮后盖板的车削: 对于外混合离心式自吸泵,当叶轮外圆速度小于时,自吸效果差,可采用车削叶轮后盖板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸过程中液体与气体的混合。车削量不能过大,否则会较显著地降低泵的扬程和效率。当时,叶轮后盖板切割后直径;当时,并在上隔舌处加筋,以免带气泡的液体在切割掉的后盖板处的循环,影响自吸的效果。 。
自吸泵配封闭式叶轮: 这种类型的叶轮有正常较高的效率,在长期运行稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但是这种叶轮的无堵性差,易于缠绕,不适合抽含有大量的颗粒(长纤维)末经处理的污水介质。 。
普通离心泵在吸入管路的下端装有底阀,在启动前需要较多的水把整个吸入管路充满。底阀常常由于夹入杂物或本身关闭不严而出故障,消除这些故障有时要花费很大劳动量,特别是在冬天。 自吸泵的吸入口一般都高于叶轮吸入口,只要在泵体内灌水即可启动,没有上述缺陷。劳动此对流动排灌,移动工作、启动频繁和灌水困难的场合使用自吸泵是很方便的,农业、建筑施工、油槽车卸油,油库、消防和造船等很多地方采用自吸泵。 。
ZW自吸泵拆装顺序: 1、拆下电动机或脱出联轴器。 2、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 3、拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检査叶轮和后密封环的径向间隙。 4、松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O"形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。 5、旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。 6、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。 7、安装时以相反顺序进行装配即可。 。
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