压滤机专用泵的叶轮与泵壁的间隙可调，独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。 。
压滤机泵的安装找正： 1、泵机组地基上用水平仪检查水平度，允许用楔铁找平。 2、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼，水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。 3、卸掉联轴器护罩，检查联轴器之间的间隙，一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差别不得超过0.3mm。（不准安装联轴器柱销） 。
压滤机专用泵需要定期的检查与清洗。日常工作使用中进行设备检查，看运行状态是否良好，对零件损坏的进行更换。新压滤机专用泵次运行一周时要更换一次液压油，换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。建议半年换一次机油，维持设备的良好运行状态，延长使用寿命。 注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，在穿上联轴器柱销。 。
压滤机专用泵转子部分的装配：1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤;2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承;3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘;5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。 。
压滤机专用泵的叶轮与泵壁的间隙可调，独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。 。
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