压滤机专用泵转子部分的装配:1、装配前预先在安装面涂一层润滑油,保护轴孔不损伤;2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴,再装轴承箱后装后轴承;3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫,后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;4、装配拆卸环时,要压紧挡水盘;5、转子固定在托架上后,轴上装磁力百分表,监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度,均不能大于0.25mm。 。
压滤机泵应用尤为广泛,通过在冶金、矿山、电厂、化工等行业中的使用,发现该系列产品具有结构合理,运行可靠,寿命长等特点。该系列产品采用独特的水力设计及双级叶轮的结构,确保了其性能曲线比一般YLB、UHB、HFTK等普通离心泵改造而成的压滤机入料泵更陡,更适合压滤机入料的特殊使用工况。 。
压滤机专用泵拆泵注意事项:1、压滤机专用泵拆前确保泵内液体排放干净,如果拆转子,转子轴承箱内的润滑油应排放干净,如果是新加的油存起来,维修后继续使用,不要直接倒掉;2、对于重要部件提前做好标记,以免复位时出错,接合面和易碰伤的部件应妥善保存好,防止损坏;3、对于时间久太紧或生锈,造成不好拧开的螺丝,可用提前准备的煤油润滑螺母,或木锤轻敲螺母再拆卸,其他部位也可采用该方法。 。
压滤机专用泵产品结构: 1、独特的密封装置 采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,在后期压榨期时因泵在大压力下,其密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。 2、双级叶轮的结构设计 该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,彻底解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。 。
压滤机泵管道安装说明: 管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。浆体在管道和涡壳内沉积,应在与每一个闸门之间的平行管段下面开一口,加装放料管阀(管阀口径视输送介质粒度而定),以备在停车后放料。在泵的口与管之间应设伸缩节,以便于拆装。管径与浆体性质、沉降流速有关,通常管径与泵的出口直径相等或稍大,出口闸阀应与管径相同,压力表位于泵出口和个阀门之间的直管段上。 。
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