压滤机专用泵产品特点: 1、两相流理论设计、结构先进新颖、效率高、抗磨蚀。 2、双叶轮、后端进料,运行平衡、可靠。 3、前期入料流量大、压力低,后期压榨流量小、压力高。 4、周密封简单可靠,不注水、不用机械密封、无泄漏。 5、压滤进料时,不用变频调速,输送浓度高,降低电耗。 。
压滤机专用泵转子部分的装配:1、装配前预先在安装面涂一层润滑油,保护轴孔不损伤;2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴,再装轴承箱后装后轴承;3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫,后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;4、装配拆卸环时,要压紧挡水盘;5、转子固定在托架上后,轴上装磁力百分表,监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度,均不能大于0.25mm。 。
压滤机泵的双级叶轮的结构设计 该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好,叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。 。
压滤机泵的试运行: 1、将进口阀门完全开启;开启注水阀门箱泵内注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);将出口阀门打开调制到1/4;启动机组,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常即可开启出口阀门,知道完全开启或工况要求为止。 2、检查泵填料处泄露是否正常,泄露量大时应填加盘根,盘根也不宜压的过紧,否则会烧坏盘根,低漏为正常。 注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,在穿上联轴器柱销。 。
压滤机专用泵需要定期的检查与清洗。日常工作使用中进行设备检查,看运行状态是否良好,对零件损坏的进行更换。新压滤机专用泵次运行一周时要更换一次液压油,换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。建议半年换一次机油,维持设备的良好运行状态,延长使用寿命。 注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,在穿上联轴器柱销。 。
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