双吸泵产品特点: 1、密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环; 2、流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点; 3、可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命; 4、密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 该泵适合用于工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和大型水利工程。 。
双吸泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀,也可采用真空引水的方法。水泵的出水管路中,一般需安装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。 以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔型垫铁来校正机组的水平,然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。 。
双吸泵运行中检查: 应检查各种仪表是否工作正常、稳定,电流不超过额定值。压力表指针应在设计范围;检查泵出水量是否正常,检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度,通常情况下填料处有少量的泄漏,机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h;滚动轴承温度不应高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃并注意有无异响、异常振动,注意出水量减少情况;及时调整进水管口淹没深度;经常清理拦污栅上的漂浮物;通过皮带传动的,还要注意皮带是否打滑。 。
双吸泵起动前的准备: 1、双吸泵的灌注和辅助管路检查 2、泵住起动前必须很好地放气并用介质灌注,进口管路中的截止阀必须适当打开。 3、注意:泵小允许干运行!安全打开辅助管路(冲洗、密封、冷却液等),并检查流量。 4、检查轴承润滑剖和轴封 5、 检查转子转向 6、电机转向应与泵壳上的箭头方向相同,在连接电机前检查泵的转向。 。
中开泵产品特点: 1.结构紧凑外形美观,稳定性好,便于安装。 2.运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。 3.轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。 4.轴封选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。 5.安装形式装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。 。
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