液下泵用途 80YW40-7-2.2排污液下泵

保养液下排污泵的技巧： 1、泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。 2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后，应将潜水电泵放入清水中运行数分钟，防止泵内留沉积物，保证液下排污泵的清洁。 3、液如长时间不用时应将泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵使用寿命，可向油漆脱落的地方喷涂油漆，以免锈蚀。 。

液下排污泵机械密封比较常见的液下泵渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下泵机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种液下泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转。 液下泵弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，误差±2mm，压缩量过大增加端面比压，摩擦热量过多，造成液下泵密封面热变形和加速端面磨损，压缩量过小动静环端面比压不足，则不能密封。 。

产品结构： YW型泵为单级单吸，液下式离心泵，用联接管连接泵的水力部件和轴承体及支承盘，液体由出水管排出，叶轮为半开式叶轮，并在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，可输送含有颗粒的介质。该泵的较长液下深度为10m，当液下长度超过1.5m时，就要采用接轴结构，并在接轴处的附近装有滚动轴承（油脂润滑），采用联轴套连接。泵下面的滚动轴承用机械密封与液面隔离，不接触液体。泵轴承有足够的刚度，可以保证泵平衡运行，如果在深进中运行，可以加置一条吸入管。 。

液下排污泵保养： 1、泵在常规状态下每使用300-500小时后应加注或换油室中机油(10-30号机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。 2、泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查，以确保电机密封可靠，检测水泵宜采用点击的方式，确保产品正常后再启动电机。 3、换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，间隙一般在0.5mm左右。 。

液下排污泵的使用方法： 1.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。 2.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行. 3.泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.液下排污泵检査紧固件紧固情况。 4.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，以防水泵因超载烧坏电机。 。

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