压滤机专用泵需要定期的检查与清洗。日常工作使用中进行设备检查，看运行状态是否良好，对零件损坏的进行更换。新压滤机专用泵次运行一周时要更换一次液压油，换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。建议半年换一次机油，维持设备的良好运行状态，延长使用寿命。 注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，在穿上联轴器柱销。 。
压滤机入料泵的润滑油位于轴承箱内，出现漏油首先检查油位是够过高，过高会导致溢出，应及时排除多余油，检查密封胶件，胶件使用久容易老化失效，造成密封不严润滑油泄漏，查看装配是否有问题，泵使用中由于震动磕碰等原因，会造成紧固螺丝松动，影响原装配的密封效果，出现漏油要查看是否有这种现象。SYA型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡 。
压滤机泵管道安装说明： 管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。浆体在管道和涡壳内沉积，应在与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。在泵的口与管之间应设伸缩节，以便于拆装。管径与浆体性质、沉降流速有关，通常管径与泵的出口直径相等或稍大，出口闸阀应与管径相同，压力表位于泵出口和个阀门之间的直管段上。 。
压滤机专用泵泵头部分的装配：1、压滤机专用泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮;3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。4、安装完后要多面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。 。
压滤机泵管道安装说明： 管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。浆体在管道和涡壳内沉积，应在与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。在泵的口与管之间应设伸缩节，以便于拆装。管径与浆体性质、沉降流速有关，通常管径与泵的出口直径相等或稍大，出口闸阀应与管径相同，压力表位于泵出口和个阀门之间的直管段上。 。
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