FY液下泵安装、使用、维修： 1、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。 2、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。 3、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。 4、起动电机，开压力表，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。 5、经常检查泵和电机的情况，轴承温升不应超过70℃，轴承盒内应加足够黄油。 。
泵的试运转： 1、各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定； 2、查明管道泵和共轴泵的转向。 3、驱动机的转向应与不锈钢液下泵的转向相同。 4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。 5、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。 6、泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过高。 。
不锈钢液下泵的选择及安装: 1、泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。 2、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况。 3、泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准的规定。 。
不锈钢液下泵维护与保养： 1、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将水泵放在清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证水泵的清洁。 2、水泵应有专人管理与使用，并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。 3、在常规状态下，泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，可以提高机械密封的使用寿命。 4、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封环损坏将直接影响泵的性能，必要时应更换。 。
fy液下泵振动大的原因分析： 1.由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化，产生漩涡。会导致不锈钢液下泵的振动。支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。 2.引起液下泵机组振动常见的原因则是不锈钢液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。 3.液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会产生强烈的振动。 。
不锈钢液下泵的选择及安装: 1、泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。 2、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况。 3、泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准的规定。 。
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