深耕全球赛道 智造破局争先｜2026年9月鑫正达工业装备五吨薯条生产线启运沙特

当前，全球食品加工产业正处于产能迭代、消费升级与供应链重构的多重变革周期。一方面，各国食品制造行业加速告别粗放式生产模式，向着自动化、智能化、节能化、标准化深度转型；另一方面，海外市场增量结构持续优化，中东、东南亚等新兴市场凭借消费升级红利，成为国内轻工智造企业出海布局的核心赛道。在行业从“规模扩张”向“价值深耕”、从“国内内卷”向“全球博弈”转变的关键节点，鑫正达工业装备锚定国际市场需求，持续深耕马铃薯深加工制造领域。近日，企业自主研发定制的五吨级全自动薯条生产线正有序开展装柜作业，整套装备即将启程运往沙特阿拉伯，开启跨洋交付之旅。

中东市场需求释放，沙特食品产业迎来升级窗口期

纵观全球休闲食品产业格局，薯条作为大众化、刚需化休闲食品，市场体量持续稳步增长。其中，沙特阿拉伯依托稳定的人口、持续升级的居民消费能力以及完善的食品产业配套体系，休闲食品市场化需求旺盛，规模化、标准化生产缺口持续扩大。过去，当地食品加工企业多依赖传统设备，普遍存在产能偏低、智能化不足、能耗偏高、适配性弱等行业痛点，难以匹配当下规模化、精细化、高效化的生产需求。随着沙特本土工业现代化进程加速，当地食品企业逐步摒弃粗放式生产模式，对高适配、高稳定、低能耗、全自动化的成套食品加工生产线需求持续攀升，同时对设备智能化水平、本地化适配能力、全周期售后服务提出了更高要求。

在此行业背景下，沙特当地大型食品加工企业开启全球设备甄选工作，历经多轮技术对标、品质核验与方案对比，最终选定鑫正达（sensitar）定制化五吨薯条生产线。客户的最终选择，既是对鑫正达技术研发实力、产品品质体系与定制化服务能力的高度认可，也是国际市场对中国食品智能制造装备核心竞争力的充分肯定。不同于通用型设备出口，本次交付的生产线并非标准化量产产品，而是鑫正达针对沙特本土食品工业升级需求定制开发的旗舰级成套方案。项目从前期技术对接、厂区布局规划、工艺适配优化到整机生产、厂内联调，全程严格对标国际食品加工安全标准，在产能规模、能耗控制、产品出品稳定性等核心指标上，实现了与欧美一线同类装备的同水准运行，在同等自动化水准和产能规模的前提下，相比欧美同类型装备具备显著的综合性价比优势，部分本地化适配功能更贴合沙特当地的原料特性与生产工况。

全流程智能产线，构筑薯条加工闭环生产体系

行业转型的核心，是技术与产能的双向升级；企业出海的底气，是品质与创新的长期深耕。作为本次出海的核心装备，鑫正达（sensitar）五吨级全自动薯条生产线构建了全流程闭环智能生产体系，彻底打破了传统薯条加工工序分散、人工依赖度高、品质可控性差、出成率低、能耗大的行业短板。该生产线集成自动清洗、蒸汽去皮、精准切条、恒温漂烫、脱水控油、智能油炸、匀速冷却、流态化速冻、智能分拣、自动化包装等全链条工序，实现了从原粮入厂到成品出库的自动化、标准化作业，稳定达成每小时五吨的高效产能，完美适配沙特中大型食品企业规模化量产需求。

多项自主创新工艺，赋能产线高效节能生产

在核心技术配置上，这条5吨薯条生产线搭载多项自主创新工艺与专用设备：

• 1.清洗去皮环节采用融合干洗、旋流沉石、水洗三重技术的集成式沉石清洗机，土豆清洗环节节水率可达50%以上，除杂率超过99%；配套核心设备蒸汽去皮机，通过蒸汽去皮特有技术0.5秒急速泄压，将薯肉熟化圈控制在1mm以下，薯肉损耗控制在5%以内，远低于传统毛刷去皮工艺，在大产能连续生产场景下，每年可帮助客户减少数百吨鲜薯损耗。

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• 2.切条单元搭载水刀切条系统，切割速度快、物料损耗低刀头切换简单，切出的薯条光滑平整，几乎没有羽化现象。并且设备装有柔性导向器，可确保土豆均能竖向从刀头中心穿过，大大提高了产品品相与出成率。

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• 3.漂烫护色环节采用双段式螺旋漂烫工艺，通过精准分区温控，第一阶段快速钝化多酚氧化酶避免薯条褐变，同时冲除表面游离淀粉防止油炸粘连；第二阶段温和加热促进薯肉内部淀粉充分糊化，从工艺源头保障最终产品外脆里糯、无硬芯的口感，同时有效降低薯条成品的还原糖含量，避免炸制后出现局部焦黑问题。

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• 4.油炸与滤油系统摒弃传统导热油加热方案，采用连续式蒸汽加热油炸机，从根源杜绝油品泄漏污染食品的风险；同时配套除渣机、管道滤油机、精密压滤机构建三级阶梯式滤油体系，可24小时不间断循环净化煎炸用油，延长油品使用寿命30%以上，同时，还安装重力热管余热回收装置，对150-220℃的油烟废气进行多级热交换，热回收效率可达78%-82%，实现能源循环利用。在大产能连续生产场景下，显著降低客户的运营成本。

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• 5.后端速冻与包装环节，采用流态化单体速冻技术，通过自下而上的强冷风循环让薯条在悬浮状态下完成急速冷冻，完全避免物料黏连，保障每根薯条的独立松散状态；后续对接全密闭全自动称重充氮包装机组，全程无需人工介入，最大限度保障食品生产安全。

标准化交付管控，以全周期服务夯实出海软实力

如果说技术与品质是企业出海的核心硬实力，那么标准化交付与全周期服务就是深耕海外市场的核心软实力。为保障本次海外订单高质量落地，鑫正达（sensitar）严格遵循国际贸易出口标准、国际食品机械安全规范以及沙特本土行业准入标准，在生产阶段，企业依托成熟的智能制造车间，实现核心零部件自主化生产、整机模块化装配；质检阶段，组建专项质检团队，对设备运行稳定性、安全性能、加工精度、能耗指标进行全方位、多维度核验，层层严控产品质量；包装运输阶段，针对性适配跨海运输复杂环境，全力保障设备无损交付、顺利投产。

纵观鑫正达（sensitar）的发展路径，此次沙特高端生产线订单的顺利交付，并非单次偶然的市场突破，而是企业长期坚守创新驱动、深耕细分赛道、稳步推进国际化战略的必然结果。多年来，企业凭借差异化的定制化解决方案、稳定的产品品质和完善的海外服务体系，持续开拓全球市场，产品远销多个海外国家和地区，在国际食品机械领域逐步建立起专属品牌优势。

从订单出海看行业：中国食品装备的突围启示

当前，国内食品机械行业进入技术、品质、服务、品牌、价格全方位角逐的存量博弈阶段，内卷化竞争加剧，行业洗牌持续深化。在此背景下，拓海外增量市场成为优质装备企业突破瓶颈、实现高质量发展的重要路径。本次五吨薯条生产线出海沙特，为行业发展提供了多重深刻启示。其一，智造升级是立足根本，传统制造企业必须依托科技创新完成设备迭代，以智能化、节能化、精细化产品打破低端竞争桎梏；其二，定制适配是出海关键，深耕海外市场不能照搬国内标准化产品，必须贴合当地产业环境、生产需求、行业规则打造专属解决方案；其三，长期主义是发展底色，海外市场布局绝非短期逐利，需要依托稳定品质、核心技术和全周期服务构建长期品牌竞争力。

立足产业变革新节点，出海已是中国制造高质量发展的必然趋势，亦是食品机械行业突破发展瓶颈的核心赛道。未来，鑫正达工业装备将持续研发高端、智能、节能的定制化成套装备，完善海外布局与服务体系，以持续迭代的产品、可靠品质和专业服务参与全球食品工业建设，输出中国智造力量，助力国内食品机械企业在全球变局中实现高质量突围。