单相浇注电压互感器出厂与交接试验项目及合格判据

单相浇注电压互感器到货验收、现场交接试验，有一套明确的试验项目，遵循 GB/T20840.3 标准，很多成套厂只简单做变比测试，省略局放、感应耐压、空载不平衡电压等关键项目，缺陷产品流入现场，投运之后故障频发。试验分为绝缘试验、误差试验、励磁特性、局放试验、开口三角配套测试，半绝缘单相 PT 试验方案，和全绝缘 PT 存在明显区别，不能混用耐压方案。

绝缘电阻测试是首项，使用 2500V 兆欧表测量一次绕组对地、一次对二次绕组绝缘电阻，要求≥1000MΩ；1000V 兆欧表测二次绕组对地、二次之间绝缘，≥100MΩ，摇测之后充分放电，防止剩余电荷伤人。半绝缘 JDZX 系列不直接施加外施工频耐压，采用感应耐压试验，试验电压 30kV，持续 40 秒，考核绕组匝间、层间绝缘，试验过程无击穿、闪络，试验完成复测绝缘电阻，没有明显下降即为合格，这也是半绝缘和全绝缘 PT 试验的区分点。

误差试验在额定电压、额定二次负载、功率因数 0.8 滞后条件开展，0.2 级计量绕组比差 ±0.2%，角差 ±10 分；0.5 级比差 ±0.5%，角差 ±20 分；保护绕组 6P 级，在准确限值电压下复合误差不超过 6%。带剩余绕组的三绕组型号，误差试验分开测试计量绕组、保护绕组，剩余绕组不考核计量精度，重点考核零序复合误差。

局部放电试验是真空浇注工艺的核心验证，1.1 倍额定相电压工况下，户内普通单相浇注 PT 局放量≤20pC，充气柜内置款要求≤10pC，局放超标代表内部存在气泡、悬浮金属杂质，属于重大出厂缺陷。三台配套用于开口三角的产品，增加空载不平衡电压测试，同组配对产品空载零序电压不大于 3V，超标说明励磁特性不一致，不能成组投入绝缘监察回路。

某 EPC 配网项目，一批到货 JDZX9 单相浇注 PT，只做变比验收，送电一周出现一台内部击穿，追溯出厂报告缺少局放试验，重新完善验收流程，所有批次到货抽检局放、感应耐压，不合格批次直接拒收。交接试验不是走流程，感应耐压、局放、配对不平衡电压，是筛查浇注内部隐性缺陷有效的手段。