开关柜出厂容易踩坑的互感器接地问题，成套厂装配注意事项

互感器二次接地很多故障，根源来自开关柜成套生产装配环节。图纸要求明确，但装配工人流水线作业，容易出现漏接、错接、备用绕组未处理等问题，设备出厂就携带隐患，运到施工现场，调试阶段甚至投运之后才暴露，造成项目返工、验收延期。

成套厂高频装配问题：一是，CT 的 S2 端子忘记短接，或者短接之后没有引出接地线；第二，接地线直接搭接柜体壳体，没有接到接地铜排；第三，接地线偷工减料，选用线径不足的细导线；第四，备用绕组端子直接悬空，没有短接接地；第五，多组互感器接地接线混乱，预留多个接地点，现场安装完成形成多点接地；第六，多股铜线不压冷压端子，铜丝散丝，运输振动之后发生接触不良。

柜体出厂检测，很多厂家只做一次通电测试，忽视二次接地工艺检查。设备运抵工地，安装单位以为成套厂接线全部正确，直接上电，直到调试、验收才发现接地错误。修改二次接线，需要打开多台柜子端子，耽误项目工期，产生额外整改成本。

成套端如何规避风险。设计图纸清晰标注 CT、PT 接地位置，标明接地线规格；装配作业制作标准化作业指引，明确 S2 短接、单点接地、备用绕组短接接地步骤；设置出厂质检环节，逐项核验二次接地，核对接地点数量、导线规格、备用绕组处理，不走过场；接地线统一引至柜内接地铜排，禁止依靠柜体外壳接地。

到施工现场之后，安装调试人员不能直接信任出厂接线，投运前再次复核互感器二次接地工艺。成套装配是接地质量是一道关口，源头把好工艺关，减少现场返工，保障后续验收一次性通过，降低后期运行故障概率。