一、腐蚀、生锈、茶渍黄斑（高频）

1. 点锈、浮锈、黄褐色茶渍原因：材料选错（沿海 / 水景用 304，不用 316L）、表面粘到铁粉、泥沙、氯离子（海水、除冰盐、泳池水）；焊接热氧化层没酸洗钝化；保护膜破损，铬钝化膜被破坏。

注意：不锈钢不是不生锈，只是不容易锈。 对策：沿海、临水必须316L；焊后做酸洗钝化 / 电解抛光；定期淡水冲洗；及时清除铁粉污染源。

2. 焊缝位置优先生锈原因：焊接高温破坏钝化膜、焊缝没打磨清根、未做钝化；间断焊、气孔、咬边藏积水脏污。

二、焊接与结构安全问题（大型雕塑重点）

1. 焊缝开裂、脱焊、雕塑晃动颤动感强原因：间断焊代替满焊、骨架偏小 / 板材太薄、没有考虑风荷载、温差应力、地基沉降；焊接残余应力没释放，后期慢慢开裂。

2. 内部骨架锈蚀（外观看不到，风险大）原因：骨架用普通碳钢，没有隔离、防腐；壳体缝隙进水，内部长期积水，碳钢生锈膨胀把不锈钢面板顶变形、鼓包。 对策：碳钢骨架和不锈钢之间加隔离垫片；骨架做防腐，壳体预留排水孔；大风区雕塑做结构验算。

3. 造型变形、鼓包、凹陷原因：板材偏薄、曲面成型应力、吊装磕碰、地基不均匀沉降。

三、表面工艺缺陷（镜面 / 拉丝容易踩坑）

1. 镜面发雾、明暗斑、橘皮、反光不均原因：抛光等级不够、抛光打磨顺序跳号；焊接打磨过渡差；交付只做临时抛光，没有钝化，户外很快雾化；酸碱雨水腐蚀抛光面。

2. 划痕、手印、擦痕镜面尤其明显；安装时不带手套、保护膜撕太早、硬物摩擦；拉丝面逆纹路擦拭留下痕迹。 对策：镜面出厂贴保护膜，完工后再撕；镜面用无研磨抛光膏，拉丝顺着纹理清洁。

3. 色差、焊印明显原因：焊缝打磨区域和原板材抛光肌理不一致；PVD 彩色层厚度不均、烘烤不当；不同批次板材本身色泽差异。

四、上色 / 腻子（原子灰）、漆面问题（彩绘、氟碳漆雕塑）

1. 原子灰开裂、起皮、脱落原因：灰一次性刮太厚、固化剂配比错、没干透就上漆；焊缝、金属面油污没除干净；原子灰本身韧性差，户外温差反复伸缩开裂。

2. 爆漆、掉漆、色差、褪色原因：不锈钢底材脱脂打磨不到位、缺少不锈钢专用底漆；氟碳漆膜厚不足，紫外线老化；腻子层开裂连带拉裂面漆；雨水从缝隙渗到底层。

户外优选氟碳漆；彩色不锈钢优先 PVD 真空镀膜，附着力、耐候远强于喷漆。

五、安装、排水、基础问题

1. 积水、流水痕、长期水渍印原因：造型排水设计差、低洼存水、拼接缝没有打耐候胶；雨水带着灰尘长期流淌留下黑印。

2. 基座漏水、渗水，底部腐蚀原因：底座密封失效、无排水、预埋螺栓防腐差；底部直接贴地面，泥水、潮气持续浸泡。

3. 吊装磕碰、运输变形曲面、薄镜面雕塑容易受损，包装加固不足、吊点设置不合理。

六、材质以次充好（采购避坑）

• 标 316L，实际用 304；薄板冒充厚板；回收料板材； 外观肉眼无法分辨，需要光谱检测。内陆普通户外可用 304；沿海、水景、温泉、除冰盐区域必须 316L。

七、日常维护类问题

• 清洁剂乱用：84、盐‘酸、含氯清洁剂、钢丝球，会直接破坏钝化膜，加速点蚀； 正确：中性洗涤剂 + 软布，镜面用专用不锈钢抛光剂。