专注于马铃薯加工解决方案，欧洲技术，同标品质
马铃薯是内蒙古极具代表性的特色农业支柱产业。通辽扎鲁特旗拥有得天独厚的土地与气候条件，马铃薯种植规模可观，但长期以来大多以原薯外销、初级粗加工为主，农产品附加值难以释放。随着国内烘焙、预制菜、方便速食市场快速发展，高品质马铃薯雪花全粉的市场需求持续攀升，本地深加工企业迫切需要一套兼顾高效产能、成品稳定、低原料损耗、节能环保的智能化成套加工产线。
位于扎鲁特旗鲁北产业园区的通辽市蘅文食品马铃薯精深加工项目，为内蒙古自治区级重点项目。项目总投资 7.1 亿元，占地 10.98 万㎡，规划年加工马铃薯 15 万吨，建成后实现年产 2 万吨马铃薯全粉、1 万吨 VF 薯条，是蒙东地区马铃薯高端精深加工一体化项目，将填补蒙东马铃薯高端深加工产业空白，推动本地马铃薯产业跳出原薯外销的传统模式，向高附加值深加工赛道转型。项目采用 “企业 + 基地 + 农户 + 市场销售” 模式，拉动本地马铃薯种植、仓储、物流，带动农户增收。
上海昀望科技发展有限公司（简称：上海昀望（Shanghai Uwants））承接本项目核心单元 ——1.8 吨 / 小时马铃薯雪花全粉生产线。目前全套设备已运抵厂区，正式开启现场安装作业。上海昀望（Shanghai Uwants）联合鑫正达（Sensitar）完成整套交钥匙产线的工艺设计与整机制造；产线对标欧洲食品加工标准，融合两家企业多年薯类装备研发与海外项目落地经验，适配内蒙古冬季寒冷漫长的寒区工况，是上海昀望（Shanghai Uwants）深度参与蒙东重大农产品产业化项目的标杆工程。
双向赋能：项目对合作双方的深远价值
对通辽蘅文食品
过去通辽本地马铃薯大多作为原料外销，产业链短、利润空间有限。本套 1.8t/h 薯粉产线投产后，企业可就地消化本地种植马铃薯，产出高品质马铃薯雪花全粉，供给烘焙、预制菜、休闲食品、速食土豆泥、复合薯片等广阔下游市场，完成从 “卖原料” 到 “卖深加工成品” 的产业跃升。
整套产线将固废、废水资源化方案前置融入产线原始设计，而非后期追加环保配套，匹配项目环评绿色生产规划，满足通辽当地环保管控标准，降低工厂后期运维改造成本，助力打造蒙东马铃薯绿色加工示范工厂。
对上海昀望（Shanghai Uwants）
内蒙古东部属于国内马铃薯核心主产区，冬季低温环境、鲜薯大小品质波动大，对设备耐寒稳定性、原料利用率、能耗控制、环保工艺都提出更高的定制化要求。本次承接自治区重点项目，是上海昀望（Shanghai Uwants）联合合作伙伴引进吸收欧洲先进薯加工技术，结合中国北方实际生产条件落地本土化实践的重要载体。
项目完整验证上海昀望（Shanghai Uwants）联合输出从工艺包研发、304 食品级不锈钢成套装备制造、全线自动化控制系统，到废弃物资源化一体化交付的综合实力，沉淀寒区马铃薯加工完整工程案例。该项目形成的成熟工程经验，可复制输出至中亚、东欧、东南亚等全球马铃薯主产区客户，持续夯实上海昀望（Shanghai Uwants）在全球根茎类食品加工装备赛道的行业影响力。
放眼区域产业，项目推动本地 “小土豆” 就地转化增值，带动农户增收就业，助力扎鲁特旗农牧业产业绿色转型升级。
马铃薯雪花全粉广阔市场前景与多元应用领域
在国家马铃薯主粮化战略推动下，兼具营养丰富、复水性优异、耐储存等优势的马铃薯雪花全粉，正在成为食品工业的重要基础原料。产品保留鲜马铃薯的天然风味与营养物质，低脂肪，富含多种矿物质，下游应用场景持续拓宽，市场需求保持稳步增长。
主要应用领域包含：
预制菜与速食餐饮领域：用于即食土豆泥、调理配菜、速冻料理包，适配中央厨房、连锁餐饮高效备餐需求，简化后厨加工流程；
烘焙食品领域：添加至马铃薯面包、饼干、糕点、派馅，改善产品保水性与松软度，延长货架期，丰富烘焙产品风味；
休闲膨化食品：作为薯片、复合薯片、膨化小零食的核心胚料原料，赋予产品浓郁马铃薯本味；
主食与特色食品：用于薯类主食、丸子、速冻饺类制品，同时也拓展至宠物食品等新兴赛道。
当前国内高品质雪花全粉供给仍存在缺口，不少食品企业依赖外部采购。蘅文食品这条产线投产后，可就近辐射东北、华北食品加工产业集群，补齐区域高品质雪花全粉本地化供给短板，同时产品也具备出口海外市场的潜力。
差异化核心工艺技术，直击马铃薯加工行业痛点
这条 1.8 吨 / 小时马铃薯雪花全粉生产线，针对寒区鲜薯大小不均、加工能耗高、成品易褐变、物料输送易破损等行业难题做定制化工艺升级，核心主机采用高性能滚筒干燥设备，配套全链路分段精准温控智能控制系统，保障满负荷连续稳定生产，兼顾产能、原料利用率与成品品质。
1.高效蒸汽去皮技术（上海昀望（Shanghai Uwants）核心主机） 传统机械打磨去皮损耗可达 30% 以上；上海昀望（Shanghai Uwants）蒸汽去皮设备（Steam Peeler）利用瞬时高温蒸汽膨化薯皮，去皮损耗可控制在 4-7%，极大减少原料浪费，适配通辽本地大小参差不一的鲜薯原料，保留薯肉营养物质。去皮后的物料设置分选工位，剔除腐烂、变质、局部损伤薯块，保障后续工序原料品质；产线预留 AI 光学视觉分选设备接口，后期可升级全自动视觉分选模块，进一步减少人力依赖，实现无人化分选。
2.水力切割工艺（HydroCutter） 摒弃传统机械切割，上海昀望（Shanghai Uwants）水力切割依靠水流驱动完成切片，大幅抑制切割环节游离淀粉析出，减少原料流失，保护马铃薯天然细胞结构，锁住薯肉本身风味与营养，提升马铃薯全粉的纯度、黏度与口感表现。同时设备刀组更换快捷，维护便捷，可灵活适配不同切片厚度生产需求。
3.余热回收热交换系统（上海昀望（Shanghai Uwants）定制创新） 马铃薯加工属于高耗水高能耗行业。本产线搭载与冷水机组适配的专用热交换装置，回收漂烫、蒸煮、滚筒干燥工序排出的蒸汽余热循环复用；滚筒干燥密闭罩收集蒸发蒸汽，回收热量供给前道加热工序，降低冷水机组运行负荷，稳定全段工艺温控，减少新鲜水与热能消耗，实现节能降本，契合项目低碳建设定位。
4.欧洲进口低损伤薯泥输送泵 蒸煮制泥完成后，薯泥输送工段配置进口专用薯泥泵。区别普通离心泵，它以低挤压方式输送薯泥，减轻输送过程挤压、摩擦对马铃薯细胞的破坏，避免薯泥变性发黑，从物料输送环节守住成品品质底线，保障薯粉色泽、理化指标持续稳定。
5. 高性能滚筒干燥主机 + 全链路智能温控体系 滚筒干燥机筒壁带有专用合金涂层，使薯泥均匀铺展形成薄料膜，水分蒸发均匀稳定；搭配分段精准温控，完成薯泥高效脱水制片；全线流量、温度、压力参数在线采集，系统自动调节工艺参数，稳定输出 1.8t/h 产能，同步降低原料损耗，帮助客户控制综合生产成本。干燥产出的片状物料经过破碎、筛分，得到合格马铃薯雪花全粉。
6.全流程自动化控制系统 整线全部接触物料部件采用食品级 304 不锈钢，关键传动部件选用国际品牌；从原料上料到成品包装实现连续自动化运行，减少人工干预，降低人为因素带来的产品质量波动。产线受压核心部件（蒸汽去皮压力罐体等）取得CEPED 欧盟压力设备指令认证，整机符合 CE 机械安全相关要求，兼顾国内生产使用的同时，也满足海外市场设备安全准入标准，为成套方案出海提供合规基础。
马铃薯深加工一直面临废渣产出量大、生产废水有机物浓度高、环保治理成本高昂的行业难题。上海昀望（Shanghai Uwants）摒弃单纯末端治理模式，将废弃物资源化理念嵌入产线前期设计，实现生产工艺与环保系统一体化协同。
固体废弃物（薯皮、碎薯、加工纤维残渣） 蒸汽去皮工段产生的薯皮、分选环节剔除的病坏薯块与纤维残渣，经过螺旋挤压脱水后，降低废渣含水率，方便运输与后续处置，可加工成为饲料原料，或是发酵制备有机肥料，返还周边马铃薯种植基地。废渣不再简单填埋，形成马铃薯种植 — 精深加工 — 有机肥回田的本地产业小循环。
生产废水处理 清洗、漂烫工序排出的废水富含淀粉、马铃薯蛋白、果胶等有机物。产线前端设置离心分离装置，预先滤除细小薯渣，防止换热器、管路堵塞；再通过热絮凝工艺回收废水中的马铃薯蛋白，回收蛋白可作为饲料原料，创造额外副产收益。蛋白提取后的尾水，送入厌氧 + 好氧生化系统降解有机污染物，削减 COD 负荷；处理达标后的水体可回用于车间清洗工序或者合规排放。整套方案节水减排，既满足通辽本地环保审批要求，也符合国际食品制造可持续生产标准。
当前，上海昀望（Shanghai Uwants）工程技术团队已经进驻扎鲁特旗鲁北产业园项目现场，有序开展设备就位、安装指导工作，同步筹备后期生产线调试、工厂操作人员全流程培训。
待项目建成投产，蘅文食品补齐蒙东高端马铃薯全粉自主生产能力，填补区域产业空白；上海昀望（Shanghai Uwants）也将把本自治区重点项目作为样板案例，持续面向海内外客户输出工艺技术、成套装备与环保资源化一体化薯类加工解决方案，助力全球马铃薯产业高质量、绿色化发展。
冀公网安备13010402002588
