凝汽器换管施工完成后的验收是把控胀接 / 焊接质量、防止运行泄漏的关键环节,需逐项核查管束、管板、内部构件及试验资料,确保满足机组投运条件,验收检查内容如下:
1. 外观质量检查
换热管排布整齐,无变形、磕碰、划伤;管端无毛刺、裂纹、起皮、过胀开裂、翻边不均等缺陷。
胀口 / 焊口外观完好,无裂纹、气孔、夹渣、未焊透;胀接深度符合工艺要求,胀痕均匀。
管板表面清理干净,无焊渣、油污、杂物;管板防腐涂层完好,无损伤。
隔板、支撑管板、防振挡块安装到位,换热管与隔板间隙合适,无悬空管束,避免运行振动磨管。
水室、人孔法兰密封面平整,密封垫全部换新,无破损、偏压。
牺牲阳极(防腐块)按图纸数量、位置安装,导电连接可靠。
2. 内部清理检查
凝汽器汽侧、水室内部清扫干净,无焊条头、金属碎屑、工具、棉纱等遗留杂物。
检查胶球清洗通道、收球网、二次滤网,无变形堵塞,胶球管路通畅。
3. 压力与渗漏试验(核心)
水侧水压试验:按规范压力保压,保压时间满足要求,管板、胀口、焊口、法兰无渗漏、无冒汗。
汽侧灌水检漏(灌水试验):水位达到规定高度,静置检查所有管口,无渗漏;必要时对管口做 PT 渗透探伤。
对钛管、不锈钢焊接管口,按探伤比例执行无损检测,探伤报告合格。
4. 资料核查
换热管材质证明、复检报告;胀管 / 焊接工艺卡、焊工资质。
胀接记录(胀管率、胀接顺序、参数)、焊接记录、无损检测报告、水压 / 灌水试验记录。
阳极安装记录、管板防腐施工记录。
5. 附属系统检查
抽空气接口、热井、疏水、排气、放空、排凝管路连接正确,阀门动作灵活。
胶球系统、循环水进出口管路、旁路恢复到位,固定牢靠。
6. 复核检查项
管束无松动、无明显偏斜;所有固定螺栓紧固到位。
疏水、放水孔通畅,无堵塞。
验收注意事项
试验前确认所有敞口封堵到位,无关人员撤离;试验压力严格按规程,严禁超压。
灌水试验后及时排水、通风干燥,防止管板、管束发生锈蚀。
验收不合格缺陷必须全部消缺,重新复检合格后方可移交投运。




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