中国农业银行重庆市分行办公大楼档案室改造工程施工案例总结

中国农业银行重庆市分行办公大楼档案室改造工程施工案例总结

一、工程概况

中国农业银行重庆市分行办公大楼档案室改造工程位于重庆市渝中区新华路103号。该建筑为框架结构，建筑安全等级为二级，地下2层、地上22层，结构总高度77.7米。本次改造施工区域为建筑第7层(4)~(6)/(A)~(C)轴线范围，施工标高24.6米。工程内容为对该区域楼板和梁进行结构加固改造，以满足档案室使用功能的承载力要求。

二、参建主体单位

建设单位（发包方）：中国农业银行股份有限公司重庆渝中支行。

施工单位（承包方）：重庆特辰建筑加固工程有限公司，公司地址位于重庆市渝中区文化宫巷4号3-3#。项目现场负责人为付敏。

检测机构：重庆建科建设工程质量检测有限公司，位于重庆市沙坪坝区天陈路62号附23号。

三、施工工期

施工合同于2021年6月15日正式签订，施工方案于2021年6月11日编制完成并报送监理审批。工程于2021年6月15日正式开工，2021年6月22日完成全部施工内容，2021年6月23日通过竣工验收，施工总工期为8个日历天。工程质量保修期为2年，自2021年6月23日起至2023年6月23日止。质保期满后，施工单位于2023年7月5日向建设单位提交了质保金支付申请，标志着本项目全面完成收尾。

四、主要施工内容与工程量

（一）粘钢加固

在结构梁部位采用粘钢加固工艺，具体工程量为：3mm厚粘钢加固面积8.08平方米，8mm厚粘钢加固体积0.64立方米（折合面积3.2米×0.2米）。所用钢板为Q235B级热轧碳钢板，由重庆钢铁股份有限公司生产，牌号Q235B，屈服强度307-381MPa，抗拉强度439-477MPa，伸长率29%-38%。角钢采用唐山正丰钢铁有限公司生产的Q235B角钢，规格涵盖75×75×5mm、100×100×5mm、100×100×8mm三种，共55件、总重186吨，屈服强度394-401MPa，抗拉强度577-580MPa，断后伸长率31%。

粘钢胶采用上海悍马建筑科技有限公司生产的HM-120型A级结构粘钢胶，规格为30kg/组，生产日期2020年12月1日，保质期12个月，执行标准GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》及GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》。涂刷厚度为1~3mm，常温（20℃）条件下固化24小时后拆除卡具，3天后可受力使用。

（二）碳纤维布加固

在楼板及梁部位采用碳纤维布加固工艺，总加固面积为33.6775平方米。碳纤维布采用上海悍马建筑科技有限公司生产的HM-30型高强度II级碳纤维布，单位面积质量为300g/m²，单层厚度0.167mm，抗拉强度大于3400MPa，拉伸弹性模量大于245GPa，幅宽20cm，卷长100m。碳纤维布密度仅为钢铁的五分之一，且具有优异的抗酸碱和抗紫外线性能。生产日期2021年1月10日，保质期36个月，执行标准为GB 50367-2013。

碳纤维浸渍胶采用上海悍马HM-180C3P型A级胶，规格为30kg/组，生产日期2021年1月10日，保质期12个月。碳纤维布搭接长度不小于100mm，多层搭接接口间距大于200mm，碳纤维间距150mm、净距400mm，转角处圆弧半径不小于20mm。碳纤维表面防护面积与加固面积一致，同为33.6775平方米。

（三）碳纤维表面防护

碳纤维加固完成后，对全部加固面进行表面防护处理，防护面积为33.6775平方米，采用专用防护材料涂刷，确保碳纤维布不受环境侵蚀，延长使用寿命。

（四）辅助材料

高强化学螺栓：采用上海精固建筑科技有限公司生产的"代尔麦"牌高强化学螺栓，规格涵盖M8至M30共10个型号，样品数量5组，检测依据为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013），经检测抗拉承载力（极限拉力）满足设计要求。

环氧砂浆：采用QR-503型环氧砂浆，配比为A:B=2:1，生产日期2021年3月26日，批号20210306，样品数量3kg。经检测抗拉强度、抗弯强度、抗压强度及钢对干态混凝土正拉粘结强度各项指标均满足GB 50728-2011标准要求。

五、施工工艺与技术规范

（一）粘钢加固施工工艺

粘钢加固施工遵循以下工艺流程：第一步，铲除梁顶表面砂浆层，使用角磨机打磨混凝土粘合面，直至露出新鲜混凝土面层；第二步，用钢刷将粘合面刷净，再用高压空气进行除尘处理，待表面完全干燥后，用脱脂棉蘸丙tong擦拭混凝土粘合面；第三步，将钢板进行除锈处理，同样用脱脂棉蘸丙tong擦拭钢板表面；第四步，对钢板进行焊接加工，焊接时采用跳焊方式以控制钢板受热变形，焊后逐一检查焊接质量；第五步，将钢板粘贴至混凝土表面并进行加压固定；第六步，待结构胶固化后，用小锤轻轻敲击外包角钢，通过敲击声判断胶泥的饱满程度和密实度，此为含胶率检查的敲击法；第七步，对钢板表面依次涂装防腐涂料和防火涂料，完成最终防护。

（二）碳纤维布加固施工工艺

碳纤维布加固施工流程：首先对混凝土基面进行处理，去除表面松散层和油污，对转角部位进行圆弧处理（半径不小于20mm）；然后在处理好的基面上均匀涂刷底层浸渍树脂，首层用量为400-500g/m²，确保树脂充分渗透；接着将碳纤维布按照设计位置进行粘贴，搭接长度不小于100mm，多层搭接时各层接口须错开200mm以上；粘贴完成后辊压排气，使碳纤维布与混凝土面紧密贴合；最后涂刷面层浸渍树脂（二层用量100-200g/m²）进行封闭。养护时间根据环境温度确定：温度不低于20℃时养护7天，10℃至20℃时养护7-14天，低于10℃时养护14天。

（三）技术编制依据

本工程施工方案和各项技术措施依据以下国家及行业标准编制：

1.         《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）

2.         《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）

3.         《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）

4.         《钢结构设计规范》（GB 50017）

5.         《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）

6.         《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）

7.         《建筑结构检测鉴定与加固手册》（中国建筑工业出版社）

8.         《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》（CECS 146-2003）

9.         《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）

10.     《建筑工程施工现场安全防护标准》（DBJ50/T-265-2017）

11.     《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）

12.     《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）

（四）施工安全措施

施工现场用电实行三相五线制（TN-S）配电系统，采用三级配电两级保护方式，严格执行"一机一闸一漏一箱"制度。重复接地电阻不大于10Ω，保护零线（PE线）最小截面为2.5mm²。分配电箱和总配电箱均设置漏电保护器。施工现场配备专职安全员，施工人员进场前均进行安全技术交底。

六、质量检测与验收

（一）现场拉拔检测

工程完工后，由重庆建科建设工程质量检测有限公司于2021年6月30日进行了现场钢板与基材混凝土正拉粘结强度检测（检测报告编号：052补P2202172100005），检测依据为GB 50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》。检测采用GCJM-5C型铆钉及隔热材料粘结强度检测仪和游标卡尺，在6层梁B/C-5/6轴区域共布设3个测点，钢标准块尺寸均为40mm×40mm。检测结果如下：

测点1-1：破坏荷载3041N，破坏状态为基材混凝土内聚破坏，正拉粘结强度1.9MPa；

测点1-2：破坏荷载3218N，破坏状态为基材混凝土内聚破坏，正拉粘结强度2.0MPa；

测点1-3：破坏荷载3175N，破坏状态为基材混凝土内聚破坏，正拉粘结强度2.0MPa。

三个测点正拉粘结强度均满足不小于1.9MPa的技术要求，且破坏状态均为基材混凝土内聚破坏，单组评定为合格组。检测报告签发日期为2021年7月1日。

（二）材料进场检验

所有进场材料均按要求进行了质量检验和资料核验：

钢板及角钢均附有生产厂家出具的产品质量证明书，力学性能和化学成分指标均符合国家标准要求；

碳纤维布及配套浸渍胶、粘钢胶均附有产品合格证和出厂检测报告，安全性能指标满足GB 50728-2011中A级胶的技术要求；

环氧砂浆和高强化学螺栓经第三方检测机构检测，各项性能指标均满足设计和规范要求。

七、工程特点与总结

本项目为既有建筑档案室功能改造工程，具有以下显著特点：

第一，施工工期紧。总工期仅8个日历天，需要在短时间内完成粘钢加固、碳纤维加固、表面防护等多道工序，对施工组织和工序衔接提出了较高要求。

第二，工艺要求高。本工程同时采用了粘钢加固和碳纤维布加固两种主流结构加固技术，所用结构胶均为A级胶，碳纤维布为高强度II级材料，施工过程中对材料配比、固化温度、搭接尺寸、养护时间等均有严格的技术标准。

第三，质量管控严。工程完工后由第三方专业检测机构进行了现场正拉粘结强度检测，所有测点均以基材混凝土内聚破坏的破坏形态满足设计要求，体现了较高的施工质量水平。

第四，材料品质优。主要材料均选用行业知名品牌：上海悍马的碳纤维布和结构胶、唐山正丰钢铁和重庆钢铁的钢材、上海精固的化学螺栓等，从源头上保证了工程质量。

第五，资料体系完整。从前期施工方案编制、材料进场报验、施工过程记录，到后期检测报告、竣工验收资料，形成了完整的工程质量控制资料链。

本工程于2021年6月22日按期竣工，2021年6月23日一次性通过竣工验收，工程质量合格。2023年6月23日两年质保期满，工程运行状况良好，未出现任何质量问题，充分证明了加固方案的科学性和施工质量的可靠性。