木工刨床介绍
产品特性:压刨机压料棍 耐油/耐磨/耐压/耐高温/抗氧化/抗腐蚀/耐寒/耐臭氧/耐强酸碱/耐强化学品/耐强溶剂/高弹性/使用寿命长的特性,轮面光滑细致,压膜平整贴实,导热性好,使轮面温度分布均匀稳定。 应用范围:压刨机压料棍、双面压刨机 产品参数: 压刨机压料棍 长度:20cm 直径:4.8cm 厚度mm:4.8cm 重量:10公斤 试用机型:双面压刨机 加工方式:包胶/新做/研磨/旧辊翻新/修复
木工刨床样式
单面压刨床用于将方材和板材刨切为一定的厚度。该压刨床 的特点是被加工平面是加工基准面的对面。按照加工宽度可以将 刨床分为;窄型单面压刨床,其加工宽度为250?350mm,主要 用于小规格的木制品件的加工;中型单面压刨床,其加工宽度为 400?700mm,常用于各种木制品生产工艺中;宽型单面压刨床, 其加工宽度在800?1200mm,主要用于加工板材和框形零件; 特宽型单面压刨床,其加工宽度可达1800mm,主要用于大规格 板件的表面平整加工。
木工刨床类型
通用性好 可加工垂直、水平的平面,还可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。 生产率低 往复运动,惯性大,限制速度,单次加工,但狭长表面不比铣削低。 加工精度不高 IT8~7,Ra为1.6~6.3μm但在龙门刨床上用宽刀细刨,Ra为0.4~0.8μm 加工特点 根据切削运动和具体的加工要求,刨床的结构比车床、铣床简单,价格低,调整和操作也较方便。所用的单刃刨刀与车刀基本相同,形状简单,制造、刃磨和安装皆较方便。刨削的主运动为往复直线运动,反向时受惯性力的影响,加之刀具切入和切出时有冲击,限制了切削速度的提高。单刃刨刀实际参加切削的切削刃长度有限,一个表面往往要经过多次行程才能加工出来,基本工艺时间较长。刨刀返回行程时不进行切削,加工不连续,增加了辅助时间。 因此,刨削的生产率低于铣削。但是对于狭长表面(如导轨、长槽等)的加工,以及在龙门刨床上进行多件或多刀加工时,刨削的生产率可能高于铣削。刨削的精度可达IT9~IT8,表面粗糙度Ra值为3.2μm~1.6 μm。当采用宽刃精刨时,即在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度、大进给量和小的切削深度,从零件表面上切去一层极薄的金属,因切削力小,切削热少和变形小,所以,零件的表面粗糙度Ra值可达1.6μm~0.4 μm,直线度可达0.02mm/m。宽刃细刨可以代替刮研,这是一种先进、有效的精加工平面方法