江西转子式混凝土湿喷机抢手的

1、TK700型转子活塞式湿喷机主要结构
　　TK700转子活塞式湿喷机有两套输送系统，一套是混凝土输送系统，经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入，通过喂料系统均匀送至气料混合仓，与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴；另一套是液体速凝剂添加系统，根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量，其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合，雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合，从喷嘴喷至受喷面。
　　湿喷机由喂料系统、输料系统、空气管路系统、速凝剂计量添加系统、电器控制系统、 传动系统、行走系统等主要部件组成。
　　喂料系统：由料斗、压板、振动电机、凸轮、转子、活塞、活塞杆、钢衬板、结合板等零部件组成。
　　输料系统：由气料混合仓、变径管、快速接头、混凝土喷射管、喷嘴组成。
　　空气管路系统：管道输送及喷射混凝土的动力是压缩空气。该系统有主风阀、辅助风截止阀、单向阀、管路连接柱、压力表、进风分配阀、电接点压力表及管路等零部件。主风阀控制喷射管高压风量，根据喷嘴混凝土喷射情况调整风量大小。当发生堵管时，电接点压力表动作，电路断电自动停机，起到保护设备的目的。
　　速凝剂计量添加系统：包括计量泵、速凝剂雾化器及速凝剂管路。
　　电器控制系统：由电控柜、漏电保护开关、接触器、热继电器、变压器、断路器、按钮等组成，控制主电机、速凝剂计量泵电机、料斗振动电机的起动和停止。
　　传动系统：由主电机、减速箱、输出轴组成，提供转子转动动力。
　　行走系统：分有轨和无轨两种行走方式，客户可根据现场运输形式进行选择。

　　2、TK700型转子活塞式湿喷机喂料机构工作原理
　　喂料机构工作原理如图3所示，在转子的每个料腔内有一个活塞，活塞通过活塞杆、滚子与凸轮相连，共同组成转子活塞凸轮喂料机构。在转子的转动过程中，通过该机构使活塞在转子料腔内上下移动。正对料斗的三个料腔活塞处于下行过程，在料斗振动电机、负压的联合作用下使料斗中的混凝土进入到转子料腔中；对着气料混合仓的三个料腔活塞处于上行过程，料腔中的混凝土被活塞强制喂入气料混合仓，转子转动一周完成一个循环的下料和喂料行程。气料混合仓中的混凝土料与压缩空气混合后形成稀薄流形态，通过混凝土喷射管道输送到喷嘴喷出。

与此同时，该机的另一套速凝剂泵送系统也在同时工作。由计量泵将速凝剂桶内的液体速凝剂泵出，先后经过单向阀B2、Bl、A1进入雾化器中，与辅助风混合雾化并加速，通过速凝剂管道输送到喷嘴混合环处与混凝土混合， 然后后由喷嘴喷射到受喷面上。

TK700型混凝土湿喷机停机方法

1.停止上料，待料斗中混凝土基本输送完毕时先停速凝剂计量泵电机，再停振动电机。

2.通知喷射手将喷嘴从受喷面移开，从速凝剂桶中取出速凝剂吸管，放入清水桶中，启动计量泵电机，清洗速凝剂管路。

3.向料斗中加水通过喷水清洗气料混合仓和混凝土管道，当喷嘴喷出清水后，移开水管，关主电机，稍后再关主风阀和计量泵，后关闭速凝剂辅助风阀。

4.用清水彻底清洗喷射机表面的混凝土。

5.卸气料混合仓两侧的快速接头，放松拉杆，翻开压板和料斗。翻开压板和料斗时须注意安全，缓慢打开和复位。切记：料斗打开时，千万不能开动振动电机，以防意外！

6.彻底清理气料混合仓、变径管和料斗中混凝土积料，并用水清洗。

7.开动主电机，清洗转子料腔内混凝土。

8.压板和料斗复位，拉杆复位(不需压紧)。

9.停机切断风、水、电源。

和骨料送入拌料机，上料要均匀。检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀

紧程度呢打开风路阀门，弯折输料管送电，开喷浆机、拌料机，上料喷浆。根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。喷射手分段按自下而

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压泵送式原理，由油缸工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统及输送管路等构成。混凝土湿喷机

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