通过 
智能压浆台车
如何提高后张法预应力孔道压浆饱满度。如何进一步提高预应力孔道压浆饱满度摘 要 后张法预应力混凝土连续梁具有整体性好、变形小、结构刚度大、抗震性能好等特点而被广泛应用，预应力孔道压浆是桥梁施工的关键性技术难题，孔道压浆质量的好坏是桥梁预应力结构能否长期安全可靠的核心、出浆口均安装一节带阀门的短管，以备压注完毕时封闭，保持孔道中的水泥浆在有压状态下凝结，整个压注系统及胶管各阀门处内径不得小于10mm，以防堵塞,经过充分搅拌后，如压浆过程中断、膨胀剂,增强梁体的承载能力，通过对水泥。
性能特点:
1、具有原材料静态下料状态自动计量功能，材料计量误差可严格控制在1.0%以内，保证了浆液配合比的准确控制，为浆体抗压强度、抗折强度和性能指标提供了有效保证。
2、搅拌机线速度在15m/s以上，搅拌机叶片高线速度在15m/s以内，完全满足在1~3min内浆液被搅拌均匀的要求。
3、新型连续活塞式灌浆机具有自动连续压浆，自动保压稳压和补浆功能，完全满足保压压力在0.5~0.6MPa之内，保压时间在3~5min之间的要求，该设备填补了国内市场空白，技术性能处于国内领先水平。
4、具有自动存储记录和数据导出功能，可自动记录上万条浆体搅拌数量，可实现对压浆总量的控制，方便现场监管，实现标准化管理。
5、具有全自动化操作功能，减少了人为因素影响，降低了工人的劳动强度，大幅减少了压浆粉尘污染；同时能过出机初始流动度变化可验证压浆剂质量，方便现场判断，提高了对压浆质量的施工过程控制水平，可限度地保证孔道内浆体饱满和密实。
6、配套的真空泵能达到0.1MPa的负压力要求，可保证孔道真空度在-0.06~-0.10MPa之间的要求。
优势说明：
智能压浆设备压浆机部分:为连续式工作方式,压力无波动,泵送浆体无气泡,理论工作量4.5立方米/小时,并具备电控自动和人工手动两种保压功能
详细说明:我公司生产的智能压浆设备为公路、铁路制梁场专用压浆设备，整机
符合公路
新桥规
及铁路TB/T 3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
要求。该套设备主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等三部分
稳压系统由变频控制器和压力变送器组成，稳压原理是：由压力传感器将测得的管道的压力传递给变频控制器，变频控制器根据预先设定的来控制注浆泵的转速，从而达到保持管路中的注浆压力。
使用时注意事项：1. 开启前检查各个线路安装是否正确。2.按照要求设定好变频控制器相关参数（具体参见2.2参数的设置）3.防止高温及日光直接照射，避免湿气和水滴。4.变频控制器运行中请勿取下前盖，以防触电。5.在开启故障再启动功能时，电机在运转停止后会自动再启动，请勿靠近机器，以免发生意外。6.长时间使用时，保持控制箱内通风、散热。7.定期清理压力传感器平膜片端部。清理时，用工具轻轻地剔除膜片上的沉积物，禁止用力过猛，造成膜片破损。维修保养和检查：1.维护、检查时，务必先切断电源，待内部高压指示灯熄灭后，方可实施维护检修。2检查电压是否符合使用要求3.检查各个接线端子是否松动4.检查输出电压、电流和频率是否正常.
冀公网安备13010402002588